Как изготовить циркулярный станок своими руками

Как изготовить циркулярный станок своими руками

Циркулярный станок — это тот инструмент, без которого не сможет обойтись ни один домашний мастер. Это оборудование особенно актуально для загородного дома или дачи. Но работать ручным станком не всегда удобно, а заводские станки довольно дорого стоят.

Выходом из сложившейся ситуации может быть изготовление этого устройства своими руками. Основой этого станка может быть не только ручная циркулярная пила, но и даже электродрель или болгарка.

Устройство циркулярной пилы

Устройство циркулярной пилы, как и большинство стационарных станков, состоит из таких основных частей:

• Станина или основание;
• Двигатель – чаще всего это асинхронный электродвигатель;
• Ременная передача — шкивы и передаточный ремень;
• Рабочий вал циркулярной пилы;
• Рабочий стол;
• Устройства безопасности;
• Электрооборудование.

Вся схема компоновки устройства основана на массивной станине или основании. Это может быть цельная деталь отлитая из алюминия чугуна, или иметь вид рамы — корпуса, собранного из обрезков труб или уголков. Самодельный станок, предпочтительнее сделать из обрезков профильных труб, например, можно использовать квадратные профильные трубы 25х25 мм или прямоугольный профиль 20х40 или 25х50.

Шпиндель для крепления дисковой циркулярной пилы используется в виде резьбы на валу. Зажим пилы в таком случае делается при помощи гайки. Узел шпинделя можно сделать и по-другому, так как у ручной циркулярной пилы – просверлить отверстие в валу, нарезать внутреннюю резьбу и зажимать диск болтом. Но как показывает практика первый вариант лучше – циркулярная пила зажимается надежнее, да и толщину полотна можно подбирать разную.

При использовании ременной передачи электромотор и рабочий вал соединяются клиновым ремнем. Вращательное движение от вала мотора через шкив передается на шкив рабочего вала. Рекомендуется циркулярный распиловочный станок сконструировать именно по такой схеме, это позволит увеличить ресурс мотора и исключить возможность заклинивания. Если циркулярный диск заклинит, и он остановится, и просто растянется ремень, а двигатель будет продолжать работать.

Рабочий стол необходим для того чтобы заготовка во время работы была в одной плоскости. Стол циркулярки делается по возможности широким, так, чтобы можно было спокойно опереться деталью о его плоскость.

Чтобы деревообрабатывающий циркулярный станок был безопасным, обязательно устанавливаются устройства, обеспечивающие безопасность работы. Это может быть защитный кожух, толкатель для работы с небольшими деталями, параллельный упор.

Одним из вариантов собрать простой бюджетный станок для домашней работы выступает вариант переделки ручной циркулярки в стационарную, добавив к фактически готовому устройству станину и широкую рабочую поверхность.

Определяемся с дизайном и конструкцией

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок

Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.

Станина циркулярного станка

Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих

Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

Направляющая каретка стола для циркулярки

Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

Алгоритм сборки самодельной циркулярной пилы

Сборку деревообрабатывающего станка по приведенному ранее чертежу выполняют в такой последовательности:

• из уголков делают прямоугольную раму;
• к ней приваривают четыре ножки по углам нужной высоты;
• на высоте около 200 мм от их нижнего края делают обвязку из уголков;
• на верхней раме монтируют вал;
• фиксируют на одной его стороне ведомый шкив, а на другой – диск;
• изготавливают и прикрепляют к станине стол с подъемным механизмом;
• на нижней раме делают площадку из уголков или листового металла под электродвигатель;
• на валу мотора фиксируют ведущий шкив;
• надевают ремень на шкивы;
• на боковой панели агрегата монтируют кнопки включения и отключения и электрощит;
• с помощью проводов подходящего сечения соединяют элементы электрической цепи оборудования (двигатель, кнопки, защиту);
• подводят питание к станку от стационарной сети.

Заключительным этапом является проверка работоспособности собранного оборудования. Для начала стоит убедиться в свободном вращении всех подвижных деталей: для этого достаточно просто покрутить ведущий шкив рукой. После чего можно запустить агрегат в тестовом режиме. Если обнаружится сильная вибрация, то нужно будет проверить надежность болтовых соединений и фиксации диска.

Сделать циркулярную пилу можно со столом, состоящим из двух половин или цельным. В последнем случае в нем понадобится вырезать прямоугольную прорезь под диск. Конструкция станка со столом, состоящим из двух половин, показана в ролике далее. Также в данном видео продемонстрировано устройство подъемного механизма к этим частям.

Важно! Чтобы предотвратить возможность заклинивания пилы по причине соединения фрагментов распиливаемой заготовки, рекомендуется установить расклинивающий нож. Расположить его следует на расстоянии примерно 3 мм позади от диска.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.

Самодельная циркулярная пила – советы по изготовлению

Самодельная циркулярная пила – советы по изготовлению

Лет тридцать тому назад перед всеми стоял вопрос, где можно приобрести готовую циркулярную пилу, теперь от их разнообразия «рябит в глазах». Но перед многим встает другой вопрос – где взять деньги на приобретение той модели, которая нужно для постоянной работы? Вот почему самодельные циркулярные пилы столь популярны и в прошлом, и сегодня. Во время изготовления циркулярки своими руками вы можете учесть все нюансы ее технических характеристик и максимально приспособить под свои собственные потребности.

Главное назначение циркулярки – пилить пиломатериалы, но на ней можно выполнять и множество других столярных операций, все это вы можете предусмотреть уже на стадии проектирования. Не надо составлять сложные чертежи, достаточно сделать лишь несколько элементарных эскизов габаритных размеров и не спеша продумать расположение главных частей, подобрать материал изготовления и иметь некоторые навыки работы со сваркой. Если вы со сваркой вообще «не дружите», то пригласите специалиста, это не вызовет существенного удорожания циркулярки, зато повысит ее качество и надежность.

Параметры циркулярки

Высота рабочего стола – 820 мм (мы руководствовались стандартной высотой), длина стола 1100 мм, ширина 900 мм. Основная часть рабочего стола сделана из листового алюминия толщиной 8 мм, дополнительную поверхность можно накрыть досками, фанерой или древесно-стружечными плитами. Мы пошли на этот вариант в связи с тем, что приобрести алюминиевый лист больших размеров сложно и дорого. Вы же во время изготовления ориентируйтесь на свои возможности. На другой половине стола можете установить фуганок, но мы не советуем этого делать. Практика подсказывает, что такое совместное расположение довольно неудобное и непрактичное, лучше их использовать по отдельности и иметь отдельные станки. Кстати, это рекомендуется и правилами по технике безопасности.

А отдельный широкий стол существенно расширяет ассортимент обрабатываемых пиломатериалов, дает возможность временно складировать заготовки, будет служить местом для установки различных приспособлений по обработке дерева. Нужно обращать пристальное внимание и на высоту направляющей, мы сделали ее высотой 120 мм. Почему такой большой? Наша направляющая позволяет пропускать доски на ребро, что очень важно во время их калибровки или во время изготовления тонких и широких реек. Кроме того, высокая направляющая дает возможнсть делать на циркулярке шипы. Вам просто нужно будет изготовить деревянный толкач с выпиленным в основании углом.

Направляющую можно изготовить из двух кусков уголка 45×45 мм, к ним нужно приварить металлические зажимы. К уголкам ботами с потайными головками закрепите отрезок доски из твердых пород древесины, в крайнем случае, можете использовать березу. Правда, ее характеристики не совсем удовлетворяют, придется чаще менять. Нет дерева – используйте ламинат или ламинированную фанеру, длина направляющей 1150 мм, ширина 120 мм. Не забывайте выставлять рабочую поверхность направляющей строго под углом 90° к столу.

Как сделать регулируемой высоту пропила

Абсолютное большинство циркулярок промышленного изготовления решают эту проблему за счет регулируемого стола. Мы считаем такое решение с конструктивной точки зрения ошибочным, регулируемый стол сложно делать, в пользовании он вызывает много проблемных вопросов и т. д. Глубина пропила на нашей циркулярке регулируется за счет изменения пространственного положения самой пилы, а стол постоянно остается на одном уровне. Конструкция очень простая в изготовлении, удобна в пользовании и универсальна в применении. Все элементы механических частей пилы (электрический двигатель, приводные шкивы и ремни) нужно закрепить на одной металлической площадке. Саму площадку нужно навесить на ось в виде коромысла. Для фиксации пилы в выбранном положении используется обыкновенный болт, в нашем случае диаметр болта 15 мм. Не советуем брать слабенькие болты, лучше делать солидный запас по прочности, резьба должна быть обязательно мелкой. Дело в том, что во время работы на циркулярке возникают незначительные вибрации, которые могут стать причиной самопроизвольного ослабления фиксирующего механизма и изменения глубины пропила. А это крайне нежелательное и небезопасное явление.

Механизм регулировки пилы по высоте

Еще одно важное условие. Ось площадки с пилой нужно сбалансировать точно по центру тяжести – минимизируются статические и динамические нагрузки на узлы. Приваренный к площадке болт должен выходить в специальное продолговатое отверстие в металлической пластине, которая приваривается сбоку рамы циркулярки. Длина отверстия зависит от размеров двигателя и максимального диаметра пилы, которой вы планируете пользоваться. Мы не можем сразу указать эту величину, все придется определять опытным путем. На болт лучше наворачивать барашек, если его нет – сделайте сами. Приварите к граням гайки с противоположных концов два отрезка кругляка или арматуры. Для того чтобы облегчить установку высоты пропила, можете к пластине прикрепить линейку, цена делений не должна быть менее одного миллиметра. Но это не обязательно, пилу легко выставлять и без специальной линейки.

Наша циркулярка позволяет пользоваться пилой до Ø 400 мм, максимальное возвышение зубьев над рабочим столом 120 мм, что дает возможность выполнять калибровку досок шириной до 240 мм.

Некоторые приспособления для расширения возможностей циркулярки

С помощью такой циркулярки вы можете спокойно торцевать заготовки под любыми углами. Для этого нужно изготовить деревянные упоры из реек под требуемыми углами, размеры упоров зависят от расстояния между краем стола и пилой. Наличие возможности регулирования высоты пропила позволяет изготавливать на ней шиповые соединения различных типов, выбирать четверть, пазы для филенок или стекла, выпиливать проушины.

Не хочется вас пугать, но вы не должны забывать, что именно работа на циркулярке становится причиной большинства травм. Категорически советуем в точности соблюдать все правила техники безопасности.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Разметка места крепления пилы к столу

Разметка и крепление ребер жесткости

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

Крепление ножек к столу

Крепление пилы к столешнице

Фиксирование пусковой кнопки

Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.

Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Наиболее простой вариант станины для циркулярки — это конструкция, изготовленная из досок и толстой фанеры. Причём непосредственно инструмент крепится снизу стационарной столешницы. Для пилы в крышке стола делается специальная прорезь.

Размеры для стола можно менять так, как вам удобно будет на нём работать. Для примера описан средний стол, высота которого 110−120 см. Но немало зависит от роста человека, работающего с оборудованием. Также по вашему желанию можно менять длину столешницы.

Если предполагается работать с досками, у которых длина более 2,6 м, то крышка на станине потребуется больше. В этом случае непосредственно в конструкцию нужно внести изменения и дополнительно добавить несколько опор (ножек). В противном случае стол будет создавать сильные вибрации.

Для столешницы обычно используется фанера, у которой толщина не менее 5 см. Но можно также выбрать и оргстекло или плиты стеклотекстолита. А вот использовать ДСП профессионалы не рекомендуют, этот материал недостаточно надёжен.

Инструменты и материалы для сборки

Для циркулярной пилы нужно в обязательном порядке предусмотреть направляющие. Они помогают распиливать древесину гораздо точней. Эту конструкцию сваривают из стального уголка и фиксируют к крышке струбцинами.

Крепить же стационарные направляющие нежелательно, так как в последующем вы не сможете изменить их положение.

Для сооружения стола вам будут необходимы такие материалы:

• лист железа;
• лист фанеры;
• брус размером 50×50 мм;
• доска размером 50×100 мм;
• стальной уголок для направляющих;
• две струбцины;
• ручная циркулярная пила.

Также нужно предварительно приготовить все инструменты, которые будут необходимы для сборки стола:

1. Шуруповёрт, электродрель.
2. Ножовка или электрический лобзик.
3. Инструменты для замеров (рулетка, угольник, линейка).
4. Ручная фреза или фрезерный станок.

Когда всё подготовлено, можно начинать саму сборку стола. Иногда мастера собирают столешницы из ненужных обеденных или кухонных столов. Но эта конструкция вряд ли будет служить долго. Потому намного разумнее все элементы конструкции изготовить своими руками. В этом случае вы также сможете учесть ваши личные потребности.

Советы по работе с циркулярной пилой

Для постоянных работ на ремонтных и строительных объектах не стоит брать аккумуляторный вариант циркулярки. Она предназначена для периодических кратковременных работ (15-30 минут).

С большими листовыми заготовками лучше справится циркулярная пила мощностью выше 1 кВт.

Не рекомендуется резать пластик на высоких оборотах – диск будет нагреваться и плавить материал.

Чем больше мощность пилы, тем больше ее вес. Делайте перерывы в работе, чтобы отдыхал инструмент и ваши руки.

Выбирайте диск для работы в зависимости от материала: для бруса достаточно минимального количества зубьев, а для ламината лучше взять диск с частым зубом.

Аккумуляторные пилы подходят для домашнего использования или выездного мастера.

При смене угла наклона глубина реза уменьшается.