5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по самостоятельному созданию кресла из фанеры

Содержание

Инструкция по самостоятельному созданию кресла из фанеры

Удобное кресло – важнейшая часть комфортного отдыха, после тяжелых трудовых дней, как на работе, так и на даче. Хорошая мебель в магазине стоит недешево, а вариант изготовления собственных моделей, отпугивает многих отсутствием инструкций и страхом, что не получится.

Изготовление мебели собственными руками, позволит основательно сэкономить бюджет семьи.

Более того процесс конструирования и создания кресла, сам по себе увлекателен и интересен, прежде всего, своей креативностью и новизной выполнения работы. Но для качественного выполнения нужен минимальный опыт работы с фанерными изделиями и деревом.

Опыт можно приобрести с помощью выполнения пошаговых инструкций.

Стандартная деталировка кресла

Основа адирондака — деревянный щит, сбитый из двух поставленных на ребро широких досок, по верху которых набиты тонкие деревянные рейки. За счет изогнутой формы ребер дощечки ложатся по определяемому вами изгибу сиденья. В передней части щита сиденье образует традиционное закругление, чтобы последняя планка скрепляла щит в поперечной плоскости. В задней части щита ребра выступают на длину от трети до половины сиденья и выполняют роль задних ножек.

С передней части щит приподнят на 25–40 см прикрученными по бокам досками шириной 150 мм — передними ножками. Они могут быть строго прямоугольными и располагаться перпендикулярно полу, можно также наклонить их с подрезкой нижнего торца или выбрать на передней грани декоративный изгиб. Ножки поднимаются выше сиденья на 25–30 см, верхние торцы должны быть подрезаны строго параллельно полу.

1 — передняя ножка; 2 — боковая опора сиденья; 3 — задняя рейка сиденья; 4 — нижняя опора спинки; 5 — верхняя поперечина спинки; 6 — болты с круглой головкой: 7 — доски спинки; 8 — подлокотник; 9 — рейка сиденья; 10 — передняя планка; 11 — косынка (опора подлокотника)

Сверху передние ножки накрываются двумя широкими досками, образующими подлокотники. Длина этих деталей соответствует глубине кресла, здесь также возможна фигурная обрезка. Хвосты подлокотников стягиваются еще одной планкой из узкой доски, которая служит верхней опорой спинки. В этом месте подлокотники могут укрепляться двумя вертикальными досками, закрепленными у края задних ножек, но это уход от оригинального дизайна.

Ложе принято выполнять немного вогнутым, так спине гораздо комфортнее. С этой целью край перекладины, соединяющей подлокотники, выполняется с полукруглой выемкой. Аналогично обрезается крайняя доска сиденья, к торцам прикручивается 4–6 широких досок, формирующих спинку. Доски можно укладывать вплотную, с зазором, разводить веером и менять форму деталей как подскажет фантазия. Верхний край спинки традиционно обрезается со скруглением.

Чтобы оформить дачный участок прочной и красивой мебелью, рекомендуется собрать прототип, а затем отрегулировать его эргономику под себя. Детали можно подрезать и скреплять по месту, впоследствии с них вы снимете шаблоны для точной разметки линий реза и мест сверления.

Подготовка инструментов и материалов

Чаще всего для изготовления такого кресла используют именно дерево, либо комбинируют его с металлом или пластиком. Потому, что дерево является экологически чистым материалом, который идеально вписывается практически в любой интерьер. При этом, качественная древесина способна долгое время издавать запах свежести, леса.

Этап 1 — выбор древесины

При создании кресла-качалки особой популярностью пользуется древесина хвойных пород.

Она имеет несколько плюсов:

  1. Небольшой вес, что позволяет позже легче перемещать готовое изделие.
  2. Легкость изготовления. Невысокая плотность самого материала, что облегчает процесс изготовления.
  3. Возможность ручной обработки. Дерево хвойной породы поддаётся легкой ручной обработке.
  4. Невысокая стоимость, если сравнивать с другими породами дерева.

Сама древесина имеет светлый оттенок. Основной минус – при дожде, повышенной влажности древесина может разбухнуть, увеличиться в размерах.

Если у вас достаточно средств на более дорогие породы, такие как дуб, бук, то лучше взять их, ведь у древесины этих сортов нет пор, соответственно они обладают более высокой прочностью.

Мало выбрать подходящую породу, важно следить за влажностью древесины. Особенно на начальном этапе. Если она не достаточно сухая, лучше дать ей немного времени прийти в обычное состояние, иначе после высыхания дерево может деформироваться, изменить свой вид, а вы, по итогу, просто потеряете деньги, потраченные на приобретение.

Этап 2 — подготовка инструментов

При изготовлении кресла-качалки из дерева вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Электрический лобзик (полотно должно быть мелкозубчатое) для вырезания заготовок будущего изделия.
  2. Рубанок для обработки заготовок.
  3. Шлифовальная машина.
  4. Клей для дерева (Момент, ПВА или другой).
  5. Молоток.
  6. Шканты деревянные.
  7. Стяжки для крепления деталей при клейке.
  8. Чертежные инструменты (угольник, рулетка, карандаш).
  9. Степлер строительный.
  10. Кисть.

Если готовое изделие после сборки планируете покрывать лаком или окрашивать, то желательно также подготовить респиратор .

Этап 3 — выбор модели кресла

На фото ниже вы можете видеть различные варианты кресла-качалки из дерева, которые под силу сделать каждому в домашних условиях.

Осталось выбрать подходящий вариант и можно приступать к его изготовлению.

Мы же рассмотрим процесс изготовления кресла-качалки на примере последнего вариант – кресла с мягким сидением и спинкой.

Этапы изготовления

После приобретения материалов можно начинать работу. Для этого с помощью бумажных шаблонов перенесите изображение деталей с чертежа на фанеру. Вырежьте необходимые элементы.

Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирают обычные табуреты или складные стулья.

При работе с фанерой лучше использовать циркулярную пилу или электролобзик, что позволит сделать края более ровными. Кромки получившихся деталей необходимо обработать наждачкой или шлифовальной машинкой. С помощью цветных пропиток покрасьте элементы.

Читать еще:  Солевая батарея своими руками

Стул из фанеры, сделанный своими руками, если его красиво декорировать может стать прекрасным подарком близкому человеку.

Простой табурет

Это самый легкий вариант. Для его изготовления вам необходимы 3 одинаковых пластины фанеры, которые будут выполнять роль ножек, и отдельный кусок фанеры – для сиденья. Ножки будут соединяться между собой при помощи пазов, которые на них надо выпилить. Далее при помощи саморезов и закладной детали прикрепите сиденье. Кромку сиденья можно обклеить специальной лентой.

Складной стул

Для изготовления складного стула вам понадобится выпилить из фанеры 3 детали: первая выполняет роль передней опоры и спинки, вторая – задней опоры, третья – сиденья. После этого наметьте карандашом места для крепежа петель и просверлите отверстия.

Важно! Если вкручивать саморезы без отверстий непосредственно в фанеру, то она может расслоиться.

Соедините детали при помощи петель и складной стул из фанеры готов.

Складная конструкция компактна и удобна, на нее не потребуется много материала.

Виды качалок

ИллюстрацииРазновидности конструкции и их описание
Модели на полозьях. По сути, это обычное кресло или стул, к опорам которого приделаны лыжи. Преимущество такой конструкции — это простота и надежность. Именно поэтому такие модели чаще всего изготавливаются своими руками.
Модели на маятниковом механизме. Такая конструкция состоит из двух основных элементов – основы и стула. Два элемента соединены друг с другом подвесами через шарниры.

Какой из вариантов предпочтительнее, если сборка выполняется самостоятельно и впервые?

Проще всего собрать кресло на полозьях, так как для этого достаточно на двух изогнутых планках закрепить обычный стул. Если нужен более оригинальный, но тоже простой вариант, рекомендую кресло подвесного типа. Разумеется, такой вариант подойдет в том случае, если конструкцию есть где подвесить.

О материалах

ИллюстрацииМатериалы и их описание
Кресло-качалка из дерева. Это самый распространённый вариант мебели, для сборки которой используются различные пиломатериалы и необработанная древесина.

Все большую популярность получают изделия из ротанга – коры ротанговой пальмы. Технология плетения мебели из ротанга аналогична плетению из ивы, с той разницей что готовая мебель из-за экзотичности материала обойдётся дороже.

Теперь, когда мы знаем, из чего изготавливается мебель, осталось определиться с тем, какой материал предпочтительнее для самостоятельной сборки кресла. Если планируете собрать кресло впервые, рекомендую пиломатериалы, так как с ними просто работать и столярный инструмент есть в любой домашней мастерской.

Примеры кресел-качалок

Предлагаю обзор наиболее интересных конструкций, которые можно встретить на дачных участках.

ИллюстрацииОригинальные конструкции и их описание
Ванька-встанька. Здесь в нижней части подвижного сиденья закреплен груз, служащий противовесом. Если отклонить сиденье, оно сразу вернётся в изначальное положение. Недостаток конструкции – быстро затухающая инерция и как следствие непродолжительное раскачивание.
Скамья-качалка. По сути, это обычное, но широкое кресло. Есть варианты, смонтированные на полозьях и варианты, установленные на подвесном механизме, как это, например, показано на фото. Конструкции такого типа встречаются реже одноместных аналогов, что и неудивительно, так как длинную лавку раскачивать сложнее.
Лежак с тентом. Лежаки такого типа могут быть или подвесными, как на фото или установленными на полозья. И в том и в другом случае раскачивать массивный лежак весом своего тела непросто. Поэтому предпочтительно выбрать подвесную конструкцию, которую немного проще привести в движение.
Креслица-качалочки. Планируя сборку комфортной мебели не стоит забывать о потребностях детей. Детские креслица изготавливаются по тем же инструкциям, что и взрослые аналоги. Единственное существенное отличие — это меньшие размеры детских кресел.

Как оно качается

Наклоняя конструкцию в одну сторону, мы смещаем центр тяжести, который стремится вернуться в исходное положение, повторяя при этом действие по инерции, но уже с меньшей амплитудой

Принцип раскачивания прост – есть центр тяжести, который смещается при первом раскачивании. Далее центр тяжести смещается по инерции, при том что интенсивность раскачивания постепенно смещается. При раскачивании конструкции на полозьях, инерция затухает быстрее, так как требуется приложение большей силы, чтобы привести в движение лыжи на неидеально ровном основании пола.

Смещение сиденья относительно основы в маятниковых конструкциях

Маятник, равно как и подвесные модели по инерции раскачиваются дольше, так как нет необходимости смещать лыжу. С другой стороны, собрать конструкцию на полозьях просто, а потому для первых опытов предпочтительно выбрать именно этот вариант.

Как сделать самому

Чертеж самой простой качалки выкроенной и собранной из фанеры

После того как выбрали производственные материалы, определяемся с чертежом, по которому будем собирать мебель. В качестве чертежа можно использовать схемы, которых полно в интернете, а можно от руки набросать свой эскиз с приблизительными размерами. Чем проще будет выбранный вами чертеж, тем лучше.

Самые сложные и ответственные детали – полозья

ИллюстрацииИзготовление цельнодеревянных полозьев
Делаем шаблон. На плотном картоне или на фанере чертим боковой периметр лыжи. Разметить радиус несложно, выгибая металлическую линейку и фиксируя ее саморезами. Размеченный шаблон вырезаем.
Переносим периметр на заготовку. Прикладываем шаблон к доске и обводим периметр. Учитывая нагрузку на лыжи, шаблон располагаем так, чтобы волокна доски проходили строго вдоль периметра.
Вырезаем лыжи. Используя электролобзик вырезаем лыжи. Учитывая специфику инструмента не старайтесь с самого начала сделать заготовки идеально ровными. Главное, постарайтесь вести полотно лобзика без видимых перекосов – строго перпендикулярно доске.
Обработка лыж. Чтобы качалку было несложно привести в движение, поверхность лыж нужно обработать до идеальной гладкости.
Установка лыж. Готовая лыжа укладывается на переднюю и заднюю опору и крепится саморезами. То же самое делаем и со второй лыжей.

С деревом понятно, но, как то же самое сделать с металлом? Оказывается, металлические полозья сделать еще проще, чем деревянные.

Полозья из профильной трубы, выгнутые с помощью трубогиба

Для изготовления металлических полозьев предпочтительно использовать профильную трубу. Для того чтобы придать трубе необходимый радиус, прогоняем ее через трубогиб. Получив две металлические детали с подходящим радиусом привариваем их металлическому стулу.

Изготовление остальных элементов и сборка

Боковины, собранные и закрепленные на полозьях

После того как полозья готовы, осталось сделать кресло и собрать все детали конструкции воедино. Проще всего проделать эти работы с металлом, где из готовых лыж и кусков профильной трубы свариваются боковины, как это показано на фото. Главное условие нормальной эксплуатации мебели – это абсолютная идентичность обеих деталей.

Почти готовый каркас качалки

Если обе боковины одинаковы, самое время собрать из них несущий каркас. Для этого боковины соединяются поперечными перемычками.

Важное условие для нормального функционирования кресла — это прямой угол между поперечными перекладинами и продольными деталями. Если не выдержать прямой угол, конструкция получится перекошенной. Проверить правильность сборки можно прикладывая угольник непосредственно к участку соединения.

На этом же этапе нужно приварить направляющие для спинки. Разумеется, направляющие должны располагаться параллельно друг другу и с одинаковым углом наклона относительно сиденья.

Металлический каркас после покраски

Завершающим этапом, после которого каркас можно считать готовым, является защитная окраска. Этот этап очень важен при изготовлении как металлических, так и деревянных кресел.

Деревянный каркас пропитывается олифой, а затем окрашивается в несколько слоёв атмосферостойкой краской. С металлическими конструкциями все немного сложнее, так как их нужно защитить от коррозии. Для этого поверхность металла покрывается слоем кислотного грунта и только после окрашивается.

Если нет желания возиться со специальными грунтовками, купите краску Hammerite с возможностью нанесения прямо на ржавчину.

Окончательная балансировка

Как убедиться, что самодельный каркас собран правильно? Просто попробуйте его раскачать и следите за тем, насколько равномерно он перекатывается. Если раскачивание происходит с заеданиями, возможно полозья неидеально ровные.

Еще один момент, посмотрите насколько ровно каркас кресла стоит на полу. Если каркас изначально клонится вперед или назад, компенсируйте смещение центра тяжести утяжелением противоположной части конструкции.

Как ставить накладки

Металлокаркас, обшитый деревом

После того как каркас собран, осталось его облицевать деревянными планками, чтобы получился результат, как-то что показано на фото. Для крепления досок к металлу можно использовать саморезы по металлу предварительно насверлив в металлопрофиле отверстий с меньшим диаметром.

Доски желательно окрасить или покрыть лаком заранее, чтобы не пачкать уже окрашенный каркас.

Переделка обычного стула в кресло-качалку

Итак, сделать самостоятельно кресло-качалку можно, и вы наверняка справитесь с этой задачей. Но вот что делать, если на полноценную сборку не хватает времени, да и материалов для изготовления мебели нет?

Пример преобразования самого простого дачного стула в мебель для комфортного отдыха

Решение этой проблемы – установка на полозья уже готовой мебели. То есть, возьмите старый ненужный стул и прикрутите его ножки к импровизированным полозьям.

Крепеж для соединения с полозьями подбирается в соответствии с материалами, из которых сделаны стул и полозья. На фото показан пример сборки качалки из пластикового стула, к которому посредством саморезов прикрутили изогнутые куски ПВХ трубы. Учитывая большой диаметр трубы можно надеяться, что эта конструкция прослужит долгое время.

Виды кресел качалок по материалу

В настоящее время в связи с расширением загородного строительства и тяге населения к комфорту и удобству кресла качалки приобрели устойчивый широкий спрос. В мебельных магазинах и на сайтах можно встретить массу предложений на любой вкус. Основными материалами, используемыми для изготовления таких изделий, являются:

  1. массив древесины доступных хвойных или ценных пород;
  2. стальные или алюминиевые трубы, из которых сваривают прочный каркас с последующей оплеткой его натуральными или искусственными материалами или обтягиванием тканью;
  3. ивовая лоза – достаточно широко распространенный материал для дачной мебели, в том числе и для кресел качалок;
  4. листовые древесные материалы, в основном, фанера.

Каждый из перечисленных видов имеет свои особенности изготовления. Работа с массивом дерева требует навыков в ее столярной обработке, опыт в использовании различных способов соединения деталей. Процесс изготовления такого кресла длителен и сложен, что под силу не многим домашним мастерам.

Особых умений требует и работа с ивовыми прутьями. Необходимо правильно заготовить и высушить материал, подготовить его к работе. Знать свойства ивового прута, его особенности, технологию сборки каркаса для последующего оплетения. За пару дней такое сложное ремесло освоить не удастся.

При наличии простейшего ручного трубогиба и опыта работы с такими инструментами, как угловая шлифовальная машинка и сварочный аппарат, сделать каркас кресла качалки из стальных труб круглого или прямоугольного сечения не составит особого труда. Подобные изделия смотрятся оригинально. Снизить массу поможет изготовление спинки и сидения из прочной ткани или капронового или джутового шнура.

Гораздо проще и быстрее сделать кресло качалку из листовых материалов. Наиболее доступным по цене и распространению в хозяйственных магазинах любого города является фанера. Она легко подвергается механическому пилению и шлифованию, хорошо соединяется с помощью столярного клея, прекрасно держит металлические соединительные элементы.

Для работы с фанерой потребуется наличие следующих основных инструментов:

  1. лобзик электрический – распространенный инструмент, имеющийся в арсенале любого домашнего умельца, работающего с древесиной;
  2. дрель электрическая поможет не только получить любое количество отверстий в необходимых местах, но и отшлифовать детали при необходимости;
  3. шлифмашинка позволяет придать деталям идеально гладкую поверхность;

Минимальное количество требуемого оборудования – залог доступности изделий для самостоятельного изготовления. При желании готовое изделие можно покрыть морилкой, лаком или красителями с помощью краскопульта, электрического или пневматического. При отсутствии их эту работу можно сделать простой кистью.


  • Создание кресла-качалки из фанеры

    1. Инженерный чертеж.

    В этом случае, как и в предыдущем, этапы создания начинаются с чертежа. Его можно нарисовать самому, если имеются познания в проектировании изделий, или взять готовый из Интернета, главное, чтобы в нем были все необходимые расчеты.

    Пример чертежа будущего изделия.

    1. Создание шаблона и перенос.

    Как и в предыдущем случае, с готового чертежа при помощи «миллиметровки» прорисовываются детали будущего кресла-качалки из фанеры, в нашем случае это боковые части (полозья).

    Чертежи на кресло из фанеры отрабатываются на специальной миллиметровой бумаге.

    1. Вырезание изделий.

    Вырезать лобзиком по заранее обведенным контурам части и обработать края олифой, затем затереть наждачной бумагой. Обработать части изделия специальными антисептическими средствами.

    Боковины будущей садовой мебели выпиливаются с помощью лобзика.

    1. Завершающие этапы.

    Готовые боковые полозья скрепить между собой при помощи трех поперечных перекладин, предварительно вырезанных в таком же порядке.

    Соедините раму с основанием с применением евровинтов.

    Боковые полозья с наружной стороны укрепляют железными ободками, которые по размерам должны подходить к общим габаритам изделия. Ободки закрепляются шурупами при помощи дрели. Диаметр отверстия равен размерам шурупа.

    Торчащие шляпки можно прикрыть заглушками, которые продаются в строительных или мебельных магазинах.

    На завершающем этапе вырезаются рейки и дощечки для спинки кресла-качалки из фанеры. Прикрепить их обыкновенными саморезами.

    Для избежания перекосов отметьте на боковых гранях отрезки, которые будут соответствовать интервалам брусьев.

    Шляпки саморезов зашпатлевать, а кресло покрыть лаком и краской.

    Отверстия для саморезов тщательно покройте шпатлёвкой.

    Покройте готовое изделие антисептическим раствором и стойким к воде лаком.

    Для увеличения комфортности изделия для него нужно изготовить поролоновую сидушку и обшить дерматином или любой другой плотной тканью. Если кресло будет использоваться вне дома, то на этапе вырезки деталей их нужно обработать антисептиком. Так оно прослужит дольше.

    Какие конструкции кресла их фанеры бывают

    Модификаций кресел из фанеры огромное количество, но все изделия делятся на два типа:

    • кресло-качалка
    • стул, табурет.

    К первому можно присвоить все изделия с качающимся подножием. Перечислять их можно бесконечно остановимся на двух конструкциях.

    Кресло-качалка. Самое комфортное изобретение человека. Просто сидеть или лежать и наслаждаться лёгким покачиванием.

    Изделия типа табурет, из-за креативных выдумок конструкторов не всегда являются прочными и надёжными. Как, например, эта конструкция.

    Это может выглядеть красиво, но не стоит изготавливать такой предмет самостоятельно.

    Ход работы

    Создание предметов мебели из фанеры практически не отличается от создания кресел из иных плитных материалов.

    Процедура включает в себя несколько стадий.

    Все они осуществляются в такой последовательности:

    1. подготовка элементов – снятие фаски, высверливание отверстий, создание пазов и многое другое;
    2. перенос чертежа;
    3. распиловка материала согласно выбранному чертежу;
    4. сборка кресла;
    5. финишная отделка, включая шлифование и обработку лакокрасочными материалами, а также драпировка.

    Рассмотрим перечисленные мероприятия во всех деталях.

    Подготовка фанеры

    Изначально следует рационально систематизировать рабочее пространство. При разрезании фанерного листа больших размеров в помещении должно быть достаточно места.

    Чтобы исключить скорое изнашивание компонентов кресла, требуется покрыть материал любым из представленных ниже средств:

    • материалом из стекловолокна;
    • лаком;
    • олифой;
    • краской.

    Оклейка материалом из стекловолокна делает более длительным срок эксплуатации фанеры. Если применить данное покрытие нет возможности, можно взамен него взять простую марлевую ткань.

    Для сопряжения материалов используется лак, не содержащий в своей структуре эпоксидные и полиэфирные смолы.

    Лакированное покрытие предохраняет фанеру от влияния факторов внешней среды. Улучшить влагонепроницаемость позволит покрытие краской либо олифой, которая сформирует водонепроницаемый слой (защитный состав будет более практичен, если его сначала прогреть на водяной бане до 60° C).

    Пристальное внимание требуется уделить торцовым краям элементов из фанеры. Они нуждаются в дополнительном защитном покрытии и основательной обработке. Для их предохранения требуется проделать любое из мероприятий:

    • заделать торцы фанеры шпаклевкой;
    • покрыть грунтовкой глубокого проникновения;
    • использовать краски масляные густотертые;
    • обклеить кромки пластмассовым либо металлическим кантом.

    В ходе работы с фанерой нужно придерживаться таких рекомендаций.

    1. Не стоит пилить фанеру поперек ее волокон – это спровоцирует растрескивания по краям листа.
    2. В фанерный лист желательно не забивать гвозди и не вворачивать саморезы, поскольку это также может спровоцировать возникновение трещин на поверхности. Чтобы воспрепятствовать этому, необходимо сначала подготовить отверстия. В том случае, если все же фанерные элементы соединяются саморезами, надо надевать на них шайбы из металла.
    3. Чтобы фанера приобрела требуемый изгиб либо конфигурацию, ее поверхность необходимо смочить и оставить в таком состоянии на некоторое время.
    4. Прежде чем склеивать элементы из фанеры, их примыкающие части требуется ошкурить наждачкой, после очистить детали от пыли и нанести клей по направлению волокон материала. Склеиваемые элементы необходимо уложить под пресс.

    Перенос чертежа

    После того как сориентировались с подбором чертежа, остается только согласно ему распланировать лист. Другими словами, необходимо перенести бумажный чертеж на материал, увеличив наряду с этим масштаб рисунка до естественных параметров. Если строение мебели, которую необходимо собрать, обладает несложной конфигурацией, изображение с бумаги переносится по лекальному угольнику и линейке.

    Когда предполагается изготовление мебели со сложной конфигурацией, для каждого элемента из картона либо плотной бумаги вырезаются шаблоны (лекала), которые в последующем обводятся на фанерном листе, как на представленном ниже изображении.

    Распиловка

    Поскольку фанера обладает разнообразной величиной поперечного сечения, то для распиливания листа какой-то определенной толщины берется отвечающий своему назначению инструментарий. Листы толщиной до 1,5 миллиметров разрезаются заточенным ножом. Листы до 6 миллиметров – ручным лобзиком, а более толстые – электрическим лобзиком либо углошлифовальной машинкой.

    Для выполнения криволинейного раскроя лучше применять электрический лобзик, поскольку инструмент этот наиболее доступный.

    Если имеется возможность, элементы выпиливаются посредством ленточной пилы, если только применяется полотно с мелким зубом.

    Чтобы было удобно резать, лекало клеим непосредственно на лист фанеры.

    Вслед за тем как элементы вырезали, складываем их вместе и обследуем совпадение контуров; если имеются выступы, тут же их выравниваем.

    Сборка

    В первую очередь требуется скомплектовать сидение и опору для спины из тонких деревянных полосок 10-миллиметровой толщины. Данные полоски нужно наклеить на элементы сидения и спинки, выпиленные из 4-миллиметровой фанеры. Подобная структура позволяет выполнить выгнутую конфигурацию. Приклеивать элементы желательно влагоустойчивым столярным клеем ПВА.

    Затем к основанию сидения и опоре для спины монтируются перекладины, а следом – боковые элементы и подставка под ноги. При монтаже элементов саморезами необходимо устанавливать железные шайбы.

    По завершении сборочных работ можно заняться приданием законченного вида фанерному креслу. Тут все находится в зависимости от области его использования. Если предметы мебели изготавливаются для использования под открытым небом, их надлежит обработать антисептическими средствами и нанести лакокрасочные материалы. Если же изделие будет находиться в гостиной комнате около камина, ему следует придать более добропорядочный внешний облик. Для этого кресло можно драпировать заменителем кожи либо велюром. Драпировку следует прибивать к остову небольшими гвоздями либо посредством степлера для мебели, стартуя с задней спинки.

    Если у вас нет желания заниматься трудозатратной работой по драпировке кресла, можете сшить на него снимающийся чехол. Для этого используют крепкий и приятный тактильно материал и поролон.

    Изготовить кресло-качалку из фанеры довольно просто. Само собой разумеется, разговор идет о предельно бесхитростных конструкциях. Наиболее трудоемкие модели потребуют гораздо больше трудов и издержек. Но подобное кресло-качалку, практическое руководство по сооружению которого приведено выше, при желании возможно изготовить всего лишь за один день.

    Как сделать кресло-качалку из фанеры, смотрите далее.

  • Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector