7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делаем печь на отработанном масле для дачи своими руками

Делаем печь на отработанном масле для дачи своими руками

Печь на отработке является самым выгодным решением для отопления дачи, которая используется для сезонного проживания. В нашей статье, мы расскажем о принципе работы этого нехитрого устройства, а также предоставим все необходимые материалы для самостоятельного создания печи.

Манго (лат. Mangifera indica)

Тропическое дерево с плодами желтых, красных и зеленых цветов, обладающих сладким, немного приторным вкусом. Растение крайне теплолюбиво, не переносит даже коротких похолоданий до +5 градусов Цельсия.

Постоянное повышение цен на традиционное голубое топливо заставляет искать альтернативные источники тепла для отопления. Богатое на углероды и другие горючие компоненты, честно отработавшее свой ресурс, машинное масло является отличным топливом и вполне может претендовать на роль замены других источников тепловой энергии.

Простая по конструкции и вполне доступная для создания в домашних условиях, печь на отработке, позволит использовать, по сути, дармовой продукт, сэкономив при этом немалую сумму. По многочисленным отзывам, такие печки неплохо работают с соляркой и другими трудновозгораемыми продуктами нефтеперегонки, включая жидкий гудрон, солидол и т.д.

В чем заключаются преимущества котла на отработке?

Использование автономного отопления на отработанном масле имеет немало преимуществ:

  • владелец получает доступное топливо. Для работы такой печи отопления может использоваться минеральное или синтетическое масло, а также трансмиссионное;
  • устройство является экологически безопасным и не несет вреда здоровью человека и окружающей среде. Сгорание масла при работе котла происходит полностью, при этом образование вредных веществ не возникает;
  • благодаря такой печи можно в короткий срок обеспечить прогрев помещения и обеспечить комфортную температуру в помещении. Обеспечивается это за счет режима принудительной конвекции;
  • конструкция такой печи на отработке достаточно простая, содержит небольшое количество деталей, поэтому вероятность поломки в процессе её эксплуатации крайне низкая;
  • изготовить установку на отработке можно своими руками.

Отметим и недостатки, которые присущи для такой печи на отработке:

  • при её использовании возникает необходимость в частом проведении обслуживания и регулярной очистке;
  • на базе системы необходимо использовать специальный масляный фильтр. Он нужен по причине неоднородности масла, а также из-за риска наличия в его составе различных примесей;
  • когда в помещении используется такая печь на отработке, то содержащийся в воздухе кислород выгорает достаточно быстро. Поэтому необходимо в помещение, в котором установлено такое оборудование, обеспечить хорошую вентиляцию.

Изготавливаем теплогенератор из баллона

Первым делом подготовьте к свариванию газовые баллоны – удалите сферические части (не забудьте наполнить предварительно водой!) и отрежьте один сосуд по размеру, чтобы вместе они составили корпус требуемой высоты (1 м).

Вентиль выворачиваем трубным и гаечным ключом. Если не получается, то подпиливаем и аккуратно отбиваем молотком

Заготовьте остальные материалы, учитывая следующие рекомендации:

  • камеру сгорания и пламенную чашу лучше сделать из нержавеющей стали толщиной 1.5—3 мм (например, марки 12X18H12T);
  • если нержавейку отыскать не удалось, используйте черную сталь марки Ст3 — Ст20 от 4 мм толщиной;
  • трубку подачи отработанного масла тоже подберите нержавеющую;
  • толщина стенок жаровых труб – не менее 3.5 мм;
  • для герметизации верхней крышки подберите стальную полосу 40 х 4 мм (ободок) и асбестовый шнур;
  • подготовьте листовой металл 3 мм на изготовление ревизионного люка;
  • на теплообменник берите трубы с толщиной стенки минимум 4 мм.

Варианты изготовления чаш, устанавливаемых на дно отопительного агрегата

Совет. В качестве нагнетателя мастера обычно применяют «улитку» салонного отопителя ВАЗ 2108, но это не панацея. Возьмите любой подобный вентилятор — все равно его производительность придется регулировать с целью увеличения либо уменьшения мощности котла.

Процесс изготовления двухходового котла на отработке выглядит так:

Читать еще:  Шьем японский пояс оби своими руками (фото, 3 варианта выкройки)

  1. Нарежьте жаровые трубы Ø32 мм по размеру и сварите теплообменник, используя один баллон в качестве наружного кожуха, а трубу Ø150 мм – стенок камеры сгорания.
  2. Приделайте к теплообменнику подводящие патрубки системы водяного отопления.
  3. Во втором баллоне вырежьте отверстия под ревизионный люк и дымоходный патрубок. Приварите штуцер Ø114 мм и выполните горловину с крышкой из листовой стали.
  4. Сварите оба резервуара в один корпус. Сверху выполните обечайку из железной полосы – она послужит уплотнением крышки. Щель между кромками заполните асбестовым шнуром.
  5. Изготовьте дожигатель в соответствии с чертежом. Проделайте в полусферической крышке (в прошлом – торец баллона) отверстия для смотрового окна и установки дожигателя (по центру).
  6. Крышку оснастите ручками и заслонкой на окошке. Трубу дожигателя допускается приварить к ней наглухо либо прикрутить болтами с уплотнением асбестовым шнуром.

С нижнего торца перфорированная труба закрывается заглушкой, где проделано 4 отверстия – одно посередине, оставшиеся три – радиально. В центральное отверстие выводится трубка маслопровода и обваривается. Последний шаг – изготовление пламенной чаши котла, где будет гореть отработанное масло.

Нижняя (торцевая) часть дожигателя с 3 отверстиями Ø4 мм

Рекомендация. Если вы хотите сделать котельную установку на отработке с водяным контуром, обеспечивающим ГВС, не торопитесь заталкивать внутрь теплообменника змеевик. Есть решение попроще: приварить к водяной рубашке 2 дополнительных патрубка и подключить их к баку косвенного нагрева через циркуляционный насос. Второй вариант – установить на дымоход теплообменник самоварного типа.

По окончании сборки приварите к трубе–дожигателю колено с фланцем и установите «улитку». Чтобы наружная металлическая стенка водяной рубашки не теряла напрасно тепло и не обогревала помещение котельной, выполните изоляцию корпуса из негорючей базальтовой ваты. Простейший способ — примотать утеплитель шпагатом, а затем обернуть тонколистовым крашеным металлом.

Наружную обшивку теплогенератора можно сделать прямоугольной

Более наглядно процесс изготовления жидкотопливного котла продемонстрирован в следующем видео:

Изготовление котла на отработке

Котел на отработке

Сборка корпуса печи

Итак, труд начинают с подготовки материалов:

  • трубу большого диаметра обрезают болгаркой так, чтобы вышел цилиндр высотой около метра;
  • из трубы меньшего диаметра вырезают цилиндр вышиной 20 см;
  • в одной из пластин делают отверстие диаметром 20 см, в иной пластине отверстие должно соответствовать диаметру дымохода;
  • большой цилиндр закрывают с обеих сторонок пластинами, обваривая их по кругу;
  • снизу должна оказаться пластина с вящим отверстием;
  • приваривают по краям отверстия маленький цилиндр и закрывают его дно еще одной пластиной;
  • снизу к корпусу укрепляют ножки из арматуры;
  • просверливают вентиляционные отверстия в трубе.

Должен выйти цилиндрический корпус котла с небольшим резервуаром снизу. В нижней доли корпуса вырезают болгаркой дверцу, а сверху устанавливают трубу дымохода. Чтобы засветить котел, следует открыть дверцу, налить в резервуар отработанное масло и поднести пылающую бумагу. Но это самый примитивный вариант печи, более часто встречаются изделия чуть немало сложной конфигурации.

Стандартная печь на отработке имеет вид двух металлических коробов, размещённых друг над другом и соединенных перфорированной трубой. В нижнем корпусе вырезано дыра для заливки масла с одной стороны, и установлена горизонтальная металлическая заслонка с иной. В верхней части второго корпуса вмонтирована труба дымохода. Оба варианта печи можно легковесно усовершенствоват ь: подключить расходную емкость с топливом и насос для подачи масла, воздушный компрессор, ввести водяной контур.

Монтаж горелки

В котле с водяным контуром должна быть введена надежная горелка, которая обеспечит равномерное прогревание теплоносителя. Ее конструкция заключается из нескольких элементов, собрать которые можно самостоятельно. Форма горелки выбирается произвольно, основное условие – зона смешивания должна располагаться выше зоны горения, чтобы масло могло беспрепятственно стекать в резервуар.

Читать еще:  Красивая кормушка для птиц своими руками

Горелка для котла на отработке

Покрышку горелки делают по размеру гнезда в котле, используя листовую сталь толщиной от 3 мм. Корпус горелки варят из полудюймовых углов, связывая их специальными сгонами и тройниками. Дополнительно потребуются переходники на ½ штуцера с двух дюймов для подсоединения подачи отработанного масла. Резьбу предварительно промазывают термостойким герметиком и лишь потом закручивают.

Собранную горелку необходимо правильно установить. Для этого хватают 2 стальные пластины большего и меньшего размера, асбестовое полотно, болты и гайки. Внутреннюю поверхность переходника, а также полудюймовые трубки закрывают асбестом. На трубках асбест можно закрепить стальной проволокой, а в переходнике его фиксируют с поддержкой силикатного герметика и укладывают в два слоя. Далее горелка вставляется в котел и подгоняется к установочному гнезду.

Стальную пластину меньшего размера вставляют в гнездо корпуса, а сверху закрывают ее 4-5 слоями асбеста. В иной пластине сверлят крепежные отверстия, укладывают ее на асбест и скручивают обе пластины болтами. Соединение надлежит быть максимально плотным, иначе в процессе эксплуатации элементы горелки могут деформироваться и сдвинуться в сторонку. Поджиг котла производится с помощью свечи накаливания, которая используется в дизельных двигателях.

Установка корпуса и дымохода

Смонтированный котел с горелкой вытекает правильно установить. Поскольку корпус нагревается слишком сильно, рядышком не должно быть воспламеняющихся поверхностей. Участок под котел выбирают в независимом углу помещения, вдали от рабочих столов и стеллажей. На полу лучше итого сделать бетонную стяжку или облицевать его плиткой. Нельзя ставить такую печь на доски, ламинат, фанеру и иные подобные покрытия. Прилегающие стены также должны быть из негорючих материалов.

Дымоход котла на отработке

Чтобы невзначай не обжечься о раскаленный металл, после установки котла вокруг него можно поставить сваренный из уголка каркас. С одной сторонки в каркасе оставляют проем, через который удобно производить доливку топлива. Непременным условием для работы данного отопительного оборудования является хороший воздухообмен в помещении. Беспрерывный приток свежего воздуха обеспечивает бесперебойную работу открытой горелки и не дает скапливаться в помещении угарному газу.

Котел на отработке

Котел на отработке

После того, как корпус котла верно установлен, приступают к монтажу дымохода. Рекомендуемая длина дымохода равняется 4 м, при этом желательно, чтобы отсутствовали горизонтальные участки. Чем глаже и выше дымовая труба, тем лучше выходят продукты сгорания отработанного масла. В пункте выхода трубы через потолочные перекрытия крепят специальный жаростойкий кожух. Пуще всего для этих целей используют несколько слоев асбестового полотна. Дымоотводящую трубу оснащают металлической заслонкой, какая обеспечивает регулировку тяги.

Подключение водяного контура

Сначала монтируют в помещении трубопровод и устанавливают батареи. Для трубопровода используется стальная труба диаметром 43 мм; трубы подсоединяют к радиаторам отопления и укрепляют вдоль стен по периметру. Теперь потребуется небольшая емкость с тучными стенками для воды. Емкость устанавливают на котел, надежно фиксируют болтами или сваркой к корпусу. В верхней доли емкости вырезают отверстие и вваривают трубу для подачи горячей воды в систему. В нательнее части контура располагается еще одна труба, по которой остывшая вода возвращается в котел.

Посмотрите видео, в котором демонстрируется работа котла на отработке, сделанного своими руками.

При использовании отработанного масла для отопления рекомендуется соблюдать правила безопасности:

  • нельзя располагать источник рядом со стенами, отделанными легковоспламеняющимися материалами;
  • запрещено использовать для розжига масла легковоспламеняющиеся средства, поскольку это приведет к воспламенению и как следствие — случится пожар;
  • агрегат не ставят на пол, застеленный линолеумом, ковром или другим покрытием;
  • печь нельзя тушить, поэтому перед ее использованием, точно высчитывается время работы и количество горючего;
  • нельзя, чтобы в масле присутствовала вода, тосол и любая другая жидкость.

Отработанное масло — самый дешевый вид топлива. Этим и объясняется повышенный спрос на этот продукт.

Последовательность изготовления конструкции своими руками

Перед тем как сделать котёл на отработке нужно подготовить сварочное оборудование, а также дополнительные инструменты: молоток, зубило, плоскогубцы, кувалда, переноска, заклёпки. Лучше всего устанавливать конструкцию на камне либо плитке. Необходимые детали покупаются или собираются в мастерской.

Читать еще:  Автоматическая форточка для проветривания теплицы своими руками

Рис. 2 Размеры элементов котла

Первоначальным этапом является разделение корпуса котла на две части. «Водяная рубашка» монтируется в верхней области, причём к нижней части подключается обратка разводки системы. Труба, по которой поднимается горячая вода устанавливается в верхней части (трубы образуют циркуляционный контур). Области отделяются герметичной перегородкой. Далее сквозь перегородку пускают трубу, которая выступает вторичной камерой сгорания и гибридом дымохода.

На торец трубы приваривают крышку первичной камеры сгорания, которая располагается в отдельном цилиндре с уже введённой горелкой. В нижнюю область врезают самодельный штуцер, проходящий сквозь корпус и смыкающийся с соответствующими шлангами. Для доступа к камере сгорания и периодической чистки горелки, в нижней части нужно сделать дверцу. Сквозь неё же можно вывести контакты на свечу зажигания. На выходе устанавливают шиберную задвижку, с помощью которой регулируют интенсивность горения масла. При необходимости горелку можно также сделать своими руками.

Рис. 3 Составляющие котла на отработке

Учитывая вышесказанное, напрашивается вывод, что устройство котла на отработке достаточно просто и понятно. Собрать практичный и недорогой прибор доступно каждому, однако необходимо выполнять все действия аккуратно и внимательно, опираясь на указания инструкции, соответствующий чертёж и схему.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как работает котел на отработке

Из бака с топливом при помощи масляного осевого насоса отработанное масло по маслостойкому шлангу перекачивается в принудительную испарительную камеру.

Эта камера сваривается из толстой и металлической трубы (толщина стенок – 3-5 мм), так как внутри нее создается рабочая среда с температурой до 400°C.

[ad1]Отработка испаряется на дне камеры испарения, и образующийся при этом пар поступает в общую камеру сгорания.

Во всех системах, которые используют отработанные масла, должен присутствовать подогрев масла для получения точной температуры и надежного воспламенения.

Интеллектуальные автоматические системы подогревают масло перед блоком с форсунками (горелками), поэтому контроль температуры топлива более точен, сгорание более надежное и эксплуатационные качества также лучше.

В центре камеры сгорания находится труба, которая обеспечивает доставку свежей струи воздуха, нагнетаемой с помощью специального вентилятора.

Испарения отработанного масла, обогащенные порцией кислорода, полностью сгорают. В процессе сгорания и нагревается теплоноситель в трубопроводе.

Отработанное масло желательно перед его использованием в качестве топлива очистить от механических примесей хотя бы с помощью фильтра грубой очистки.

Это мероприятие увеличит эффективность сжигания отработки и обеспечит более длительную эксплуатацию горелки и камеры сгорания.

Поэтому при установке отопительного котла на отработанном масле нужно заранее предусмотреть его оборудование очистным фильтром.

Если у вас есть возможность подключиться к газовой магистрали, то идеальным вариантом будет – газогенераторная печь. Очень эффективная, благодаря своей конструкции.

А если необходимо горячее водоснабжение, то вам сюда. Один из самых экономичных приборов отопления.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector