2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Диван-кровать своими руками – любимое место отдыха семьи

Диван-кровать своими руками – любимое место отдыха семьи

Предлагаем вниманию домашних мастеров оригинальную конструкцию — диван-кровать своими руками, приспособленный под популярный японский матрас футон. На этих тонких матах, набитых сухими водорослями, дальневосточный народ спит уже 20 веков.

Состав наполнителя современных футонов претерпел изменения, но остался качественным. Теперь они набиты натуральным латексом, хлопком, кокосовой койрой или термоволокном. Но на полу, как японцы, мы спать не привычны, даже на футонах. В этом случае нас выручит раскладной диван своими руками, собранный из сосновых мебельных щитов.

Пошаговая инструкция

Чертёж и габариты дивана кровати своими руками.

Для изготовления мебели потребуются доски толщиной в 5 см и высотой в 15 см. Спинка изделия представлена в виде мебельного щита, выполненного из сосны. На нем выполняют разметку верхней кромки. Предварительно подготавливают шаблон с учетом параметров составных частей мебели.

Следующий этап предусматривает подготовку ромбовидного проема и верхней кромки спинки. Чтобы получить ромбовидный проем в щите, потребуется сделать 2 отверстия. Подобное решение исключит необходимость разворота электролобзика в острых углах. Детали отшлифовывают. Для этого используют верстак. С помощью фрезерной установки округляют лицевые кромки деталей. Готовые изделия тонизируют и покрывают лаком.

Опорный брус (диаметр — 22 мм, длина — 1960 мм) фиксируют к стану. Предварительно его укрепляют в середине, а затем горизонтально (с помощью крепежного шурупа). Рейка крепится на брусок саморезами. Монтаж спинки предусматривает применение двусторонней самоклеящейся ленты. К продольным деталям крепят основу под матрас. Как сделать диван раскладного типа, знают опытные мебельщики. Они рекомендуют подготовить из мебельного щита следующие элементы (в мм):

  • боковушки (38х350х830);
  • сиденье (38х130х2000);
  • спинка (38х90х2080);
  • бруски для усиления спинки (38х55х730).

Составные элементы

Схема сборки дивана-кровати из готовых деталей.

Боковушки, входящие в состав спинки, изготавливают из щита толщиной в 28 мм. Из струганного материала изготавливают опорные элементы, рейки для ножек и спинки. Боковые части фиксируют между собой с помощью продольных досок. Для этого применяют мебельные стяжки и шканты, посаженные на клей. Аналогичным образом поступают при изготовлении спинки. Шарнирные сопряжения предусматривают применение болтов и шестигранных гаек. Для уменьшения трения элементов дивана под гайки подкладывают шайбы 25х8,5х1 мм.

К продольным доскам спинки и сиденья фиксируют бруски с сечением в 30х30 мм (для монтажа реечного основания). В древесине делают отверстия диаметром в 10 мм. Затем в них вставляют втулки, вворачивают винты М5х80 мм. Головка последних крепежных элементов оснащена внутренним шестигранником, который затягивается с помощью торцового ключа.

Следующий этап предусматривает фиксацию с 2-х сторон шарнирных ножек. Для этого потребуются шурупы на 80 мм. Планки фиксируют ременной лентой. Мерные прокладки изготавливают из ДСП. Чтобы собрать диван кровать, используют специальные болты. Для получения надежной и прочной мебели потребуется зафиксировать брусья клеем. Последние элементы прижимают струбцинами до процесса сушки. Поперечные элементы монтируют на шурупы.

Самостоятельное изготовление ложа

Конструкция ножек дивана-кровати.

Чтобы сделать ложе, потребуется вырезать 2 плиты 80х200 см и 180х70 см. Из последнего изделия будет изготавливаться подлокотник. Плита укладывается на продольную часть. На нее потребуется установить 4 стальные мебельные петли (на высоте в 16 см). Это придаст спинке свободный ход. Для стыков применяют специальные шурупы.

Для обеспечения движения ложа фиксируют рельсы (на предыдущую плиту). На лежак устанавливают мебельные ролики. На начальном этапе сборки диван должен выступать на 16 см. Под выступающей частью крепят 2 лакированные рейки (для ножек), длина которых должна равняться 22,3 см. Щит прикладывают к ящику. С помощью дрели делают 4 сквозных отверстия.

Следующий этап предусматривает обивку дивана своими руками. Для этого потребуется поролон, степлер, клей, ткань, швейная машинка. На все составные части мебели укладывают ватин. Поролон применяют только для ниши (при ее наличии). Рекомендуется на 1-ый слой ватина нанести клей. Последующие слои укладывают без клеевой массы. Если элементы подготовлены, тогда они обтягиваются спанбондом.

Материал одновременно фиксирует мягкие части мебели, обеспечивая скольжение наружным чехлам. В нижней части обивочный материал стягивают резинкой и завязывают. Рекомендуется отрезать спанбонд нужных размеров с учетом запаса в 5 см (с каждой стороны). Изделие фиксируют степлером с аналогичным шагом. Чехол шьют для подлокотников. Если отелочная работа завершена, тогда производится сборка мебели. На ее основание прибивают резиновые набойки.

Раскладной диван-кровать: поэтапное создание

Итак, рассмотрим вопрос, как создать своими руками популярный и многофункциональный диван-кровать. В нашем изделии мы будем использовать трансформацию немного необычным методом: сиденье по направляющим брускам выдвигается вперед до упора, а спинка дивана укладывается в горизонтальное положение поворотом на 90 градусов.
Начинаем с основания. Для его создания берем доски, размером 15х5см. Используя саморезы и шуруповерт собираем из них основание, габариты которого будут 190х65см. Дно делаем из листа ДВП, крепя его с двух сторон при помощи реек. К тому, что у нас получилось крепим ножки. По этому же принципу делаем спинку и сиденье, набивая ДВП с двух сторон. Во внутрь сиденья запиливаются бруски, создающие дополнительное укрепление.

Совет: при создании спинки дивана, учтите, что она находится в вертикальном положении, своей мягкой часть обращена наружу. Придать большую мягкость и эстетичность помогут подушки из пенополиуретана, обернутые в холофайдер.

Самый главный, этап в том, как сделать мягкую мебель самостоятельно, это создание механизма трансформации. Спинка соединяется с основанием при помощи самых обычных петель, прикрученных саморезами. В местах скручивания, можно закрепить дополнительные бруски, что только повысит качество и надежность. Создавать боковые стенки из ДВП или нет, это уже решение каждого отдельно взятого владельца.

Ну вот таким, довольно простым способом у вас может получиться мягкая мебель фото которой вы видите перед собой.

А полностью понять, как делается мягкая мебель своими руками видео поможет, посмотреть которое можно ниже.



Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Читать еще:  Мозаика из битой плитки и стекла (дизайнерские идеи, фото)

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Важно. Выбирая материал для обивки, имейте в виду, что не каждая домашняя швейная машинка способна прошить ткань для мебели. Возможно, имеет смысл сразу обратиться с требуемым эскизом в ателье.

Мебель и предметы интерьера

Умение изготавливать мебель собственноручно предоставляет множество преимуществ. Готовый диван или кресло с индивидуальными размерами впишутся в площадь жилья идеально, а подобранная правильным образом обивка будет соответствовать интерьеру комнаты. Важным остается и то, что новый объект мебели обойдется вполовину дешевле, а то и ещё меньше. Многие домашние мастера на пуфиках и табуретах набили руку, и теперь они мечтают сделать угловой диван своими руками.

Оглавление:

Преимущества самостоятельно изготовления дивана

Изготовить диван сможет каждый человек с небольшим набором инструментов и минимальным уровнем подготовки. Диван, который мы предлагаем вам изготовить, по качеству не уступит ассортименту, который имеется в 90% современных магазинах, а многие предложения даже превзойдет. В пользу самостоятельного создания есть некоторые весомые аргументы:

  • Вы экономите денежные средства. Диван обойдется в три-пять раз дешевле, чем приобретенный в магазине. Мы предлагаем вам разработать диван, максимально заботясь об уровне экономии, при этом не в ущерб качеству.
  • Вы изготавливаете диван угловой своими руками, а поэтому сами занимаетесь контролем качества! Вам не стоит опасаться, что в вашем диване присутствует сырой брус, на ответственных местах имеются сучки, а в обивке — некачественный поролон.
  • Вы сможете изготовить угловой диван такого дизайна, какого вам нужно. Под ваши потребности и размеры.
  • В будущем вы сможете собственноручно сделать перетяжку дивана и снова сэкономить. Для примера можете посмотреть, сколько стоит заказать сегодня профессиональную перетяжку мебели
  • Ну и, конечно же, ни с чем не сравнить удовлетворение от работы и гордость за изделие, сделанное своими руками.

Выбор материалов

Надежности мы планируем добиваться при помощи продуманности конструкции, качественной сборке и ручного подбора материалов. Не стоит использовать трудоемкие и сложные соединения, к примеру, шиповые изделия, — которые не доступны неопытным самодельщикам. Дорогие материалы (ламинированные плиты, брус с большим сечением) брать не следует.

Для работы понадобятся такие материалы: хвойный брус с сечением 30 на 50 миллиметров (преимущественно сосновый), ДВП, ДСП, березовая фанере, что имеет толщину 5 и 15 миллиметров, шурупы или саморезы для дерева, гвозди, синтепон с плотностью около 140-170 г/дм, ватин, поролон с толщиной 20 и 40 миллиметров и плотностью не меньше 30 кг/м3, столярный клей и клей для поролона, поролоновая крошка, мебельная ткань, мебельные ножки высотой 50 миллиметров, механизм подъема софы.

Не пытайтесь упростить задачу – не стоит скреплять детали гвоздями, потому что они быстро расшатываются, угловой диван начинает скрипеть и на глазах разваливается. Самым лучшим решением являются саморезы. Врезавшись один раз в древесину, такие метизы будут держать нагрузку на протяжении долгого времени.

Без клея не обойтись в столярном деле. Но прежде чем промазать и соединить поверхности, следует убедиться в правильности сборки. Когда даже самый обыкновенный клей схватится, уже не удастся разъединить детали. Неламинированные плиты необходимо покрывать лаком, чтобы предотвратить выделение формальдегида в воздух, поэтому подготовьте лак.

Подготовка инструмента

Для изготовления углового дивана своими руками вам понадобится такой инструмент: ручная пила с простейшим стуслом для создания ровного отпила, электродрель с регулированием скорости вращения, чтобы использовать её в качестве шуруповёрта, мебельный степлер, швейная машинка, острый нож для резания поролона.

Простейшее стусло вы можете изготовить сами, а можно и купить. Некоторые трудности могут получиться с ручной пилой в процессе распиливания ДСП и фанеры. Лучше использовать циркулярную пилу. Есть и более простое решение — заказать распил по необходимым вам размерам в месте, где планируете закупать материал. Это актуально, если вы будете работать в условиях городской квартиры, потому что подобная операция является самой пыльной при самостоятельном изготовлении углового кухонного дивана или софы.

Изготовление углового дивана

Определитесь в первую очередь с конструкцией будущего углового дивана и его расположением в жилом пространстве. Оставьте на потом сложные конструкции с овальными столиками и полками. Сначала узнайте, как сделать диван собственноручно самой простой формы и конфигурации, а потом создайте подробный чертеж углового дивана своими руками с указанием всех размеров и деталей.

Подлокотники

Для дивана требуются два зеркальных подлокотника. Подлокотники должны иметь 900 миллиметров в длину, 200 миллиметров в ширину и 550 миллиметров в высоту. Берите большую деталь ДСП и 2 длинных бруса, шурупы крутятся в направлении из ДСП в брус. Шаг крепления — не меньше 20 сантиметров. В каждый брусок вкручиваем по 4 шурупа, а в торец бруса – по 2.

Затем стоит прибить ДВП. Использовать необходимо гвозди 2 на 25 с шагом 10-15 сантиметров. Если вы хотите сделать угловой диван еврокнижку своими руками «на века», дополнительно используйте к гвоздям столярный клей. Хорошенько прикрутите накладку из ДСП и выставите её вровень с нижней и задней гранью.

После сборки подлокотника обклейте его поролоном. Перед наклейкой немного стешите острые грани и углы на верхней части изделия грубым напильником или рубанком. Обратите внимание, что не принято клеить поролон на заднюю стенку подлокотника, следует туда наклеить слой ватина.

Сборка левой части

Сначала скрепите две детали из ДСП при помощи накладки из фанеры на шурупы и столярный клей. В каждой половине должно быть четыре шурупа. Прикрутите две стойки из бруса и сделайте брусками стяжку. Прикрепить на основной диван «лесенку». Верхний брус должен к нижнему прилегать вплотную и опираться на него.

При сборке рамы сидения помните, эта деталь несет большие нагрузки. Для работы лучше подобрать качественный брус, который не имеет сучков, особенно на длинных брусках. Если сучок занимает больше 40% сечения, то стоит отказаться от использования подобного бруса при изготовлении своими руками кухонного углового дивана. Во время сборки рамы замерьте рулеткой диагонали рамы – они должны быть одинаковыми.

Собранную раму установите в каркас. Чтобы она легко вставилась, ослабьте крепление переднего бруса. Не забудьте промазать все поверхности клеем, и можно стягивать шурупами. Закручивайте в торцы продольных брусков длинные шурупы, что имеют длину 70-90 миллиметров.

Крепите фанеру на саморезы и клей. Расстояние между саморезами должно составлять не больше 20 сантиметров. Если вы будете использовать для обивки плотную ткань, что плохо пропускает воздух, то рекомендуется сделать в фанере через каждые 30 сантиметров отверстия, которые имеют диаметр 15-20 миллиметров для отвода воздуха.

Читать еще:  Печка на дровах своими руками: фото и описание изготовления

Прикрепите ДВП на спинку гвоздями с большими шляпками и клеем и наклейте поролоновые подушки. Верхний слой поролона на сиденье сделайте целым, а нижние – можно изготовить из нескольких срощенных кусков, главное, чтобы не было пустот.

Сборка правой части

После того, как вы удачно собрали левую часть раскладного углового дивана своими руками, вопрос о его изготовлении почти решен. Начинайте компоновать составные элементы правой части и помните, что ее низ обычно выступает бельевым ящиком. Покройте все детали ДСП лаком или выберите для работы ламинированную ДСП.

Существует еще один метод: перед сборкой можно обтянуть сторону деталей из бруса, ДСП и ДВП, что будет обращаться внутрь ящика, тиком или бязью. Предварительно обработайте все острые грани наждачной бумагой, чтобы на них не протиралась ткань.

Уже знакомым способом скрепите детали из ДСП при помощи накладки из фанеры и соберите все заготовки по чертежу. По периметру прикрутите бруски, на них будут опираться ящики. Использовать можно любые бруски и даже с сучками — все то, что вы причислили к отходам. Прибейте дно из ДВП.

Разметьте и просверлите отверстия под болты для механизма подъема углового дивана. Болты используйте мебельные. Они должны выглядывать с той стороны, где имеется брус. Склеивать поролоновую подушку для сиденья следуйте по прежнему принципу — сверху располагайте цельный слой поролона, два нижних слоя набейте из кусков.

Запоролонивание каркасов

Для начала снимите мерки со всех поверхностей, потому что поролон вы будете резать именно по ним. Выкроив деталь, её сразу наклейте на место. Каждую следующую подгонять будет проще. Для сидений нужно использовать поролон, который имеет толщину 100 миллиметров.

Если вы не нашли подобного, можно склеить из 2 листов по 40 миллиметров и одного по 20 миллиметра. Все обрезки можно использовать для выкраивания подходящей геометрической формы и подгонки друг к другу таких кусочков. Если делать все работы аккуратно и не спеша, вскоре вы сможете изготавливать угловые диваны своими руками на заказ, что станет хорошим приварком к семейному бюджету.

Обивка самодельного дивана

Для обтягиваемых поверхностей изготовьте лекала. Первое, что следует сделать, — это измерить изготовленный самостоятельно диван. Поделите визуально диван на секции. Помните, что разрезанные части в любом случае, и даже если ваша софа имеет нестандартную форму, должны быть прямоугольной формы. Измерьте два подлокотника, спинку и сиденье.

Дальше нужно вырезать выкройки из обоев и газет, сверяя с чертежами их размеры. По лекалам можно выкраивать ткань. Если вам сложно, просто приложите материал к сидению или спинке, отмечая границы мелом. Ткань кроят изнанкой вверх. Оставьте припуски на швы не меньше 5 сантиметров, а если края выбранной вами ткани сыплются, то стоит оставить больше.

Используемые ткани должны быть выстиранными и проглаженными. Ткань необходимо уложить на ровную поверхность изнаночной стороной вверх на секции дивана, что соответствуют отрезкам ткани. На видео об угловом диване своими руками показано, как крепить куски с диваном с помощью булавок и фиксировать их положение. Не снимая их с дивана, соедините вместе кусочки и сметайте контрастной ниткой между собой.

Чтобы чехол идеально сел на диван, следует учитывать все его углы и изгибы. После процедуры сметания нужно обрезать лишнюю ткань и все швы прострочите на машинке. Выверните на лицевую сторону чехол и примерьте на диван. Если планируете, внесите нужные корректировки и сделайте дополнительно швы, убрав после этого ненужную ткань.

Утяжки способны изменить вид дивана, держать ткань и уменьшать образование складок. Сделайте под них отверстия в плитах заранее. Для утяжек принято использовать петли из капронового шнура, заранее пришитые к обивке.

С целью уменьшения уровня истираемости поролона между обшивкой и этим материалом уложите агротекстиль, что известен среди укрывных материалов для садов. После этого пристрелите обивочную ткань степлером. В итоге вы получите удобный, аккуратный и бюджетный угловой диван.

Теперь вы сможете изготовить угловой диван или кровать своими руками. Главное, не стоит выбирать сложные конструкции и не понятные для себя чертежи. Все должно происходить постепенно. Если не можете выполнить самостоятельно некоторые вещи или проделать какой-то определенный этап, то просмотрите предложенное нами видео или обратитесь к профессионалам и обязательно понаблюдайте за процессом. И конечно, если вы не хотите тратить свое время и делать диван самостоятельно, вы можете купить диваны угловые, которые в большом ассортименте представленны в современных магазинах.

Подготовка к работе

Приведенная здесь модель имеет несложную конструкцию. Рамы основных модулей, сиденья и спинки собраны похожим образом: 2 боковых стенки соединены спереди и сзади двумя досками. К продольным деталям крепится основа под матрас, состоящая из поперечных планок. Заслуживает внимания функционал откидных ножек. В сложенном виде они устойчиво подпирают спинку, при раскладывании дивана служат надежной опорой для спального места.

Деталировка дивана-кровати

Заготовки из мебельного щита:

  • Боковины каркаса сиденья размерами 38х350х830 мм – 2 шт.
  • Продольные доски каркаса сиденья 38х130х2000 мм – 2 шт.
  • Продольные доски каркаса спинки 38х90х2080 – 2 шт.
  • Бруски для усиления каркаса спинки 38х55х730 мм – 2 шт.

Две боковины спинки выполняются из мебельного щита толщиной 28 мм. Их окончательные размеры составляют 28х130х1050 мм.

Заготовки из струганного пиломатериала:

  1. Опорные бруски каркаса сиденья 30х30х2000 мм – 2 шт.
  2. Опорные бруски каркаса спинки 30х30х2080 мм – 2 шт.
  3. Рейки для откидных ножек 20х50х640 мм – 2 шт.
  4. Рейки для откидных ножек 20х50х285 мм – 2 шт.
  5. Накладки для крепления ножек 20х50х83 мм – 2 шт.
  6. Рейки для решетки спинки 14х30х655 мм – 28 шт.
  7. Рейки для решетки сиденья 14х30х609 мм – 28 шт.
  8. Круглый брусок диаметром 22 мм, длиной 1960 мм.

Из расходных материалов понадобятся:

  • Болты М8х80 – 4 шт., М8х70 – 2 шт.
  • Самоконтрящиеся гайки М8 – 6 шт.
  • Шайбы 25х8,5х1 мм – 3 шт.
  • Шурупы 6х80 мм – 2 шт., плюс 6 шайб к ним.
  • Деревянные шканты диаметром 8 мм – 16 шт.
  • Комплекты мебельных стяжек – 8 шт. В комплект входят винты М5х80 мм (головка с внутренним шестигранником), шайбы и втулки ∅10х15 мм, внутренняя резьба М5.
  • Разные шурупы.
  • Синтетический ремень шириной 25 мм, длиной 8 м.
  • Наждачная бумага.
  • Столярный клей, мебельный лак.

Для работы будут нужны такие инструменты:

  1. Настольная дисковая пила.
  2. Электролобзик.
  3. Дрель и сверла.
  4. Шуруповерт.

Общий план действий

1. Выбор мебели, которая нужна

Вот и получается, что изготовление мягкой мебели своими руками намного практичнее и выгоднее. Приняв решение сделать ее самостоятельно не бойтесь трудностей, а они обязательно возникнут, составьте план действий. В первую очередь, определитесь точно, что вы хотите, какой функциональностью должна обладать ваша мебель. Это обязательно, так как именно от этого зависит выбор материла, который будет использован. Следующий шаг также крайне важен: разработка чертежей. Владеете навыками – делаете сами, не владеете – ищите в интернете. Качественная мягкая мебель своими руками чертежи которой нужны обязательно, получится только при соблюдении размеров.

Читать еще:  Схемы форм ножей для самостоятельного изготовления

2. Работа с отдельными деталями

Естественно, начинать работу надо с создания каркаса. Потом готовятся отдельные элементы, о соединениях которых речь пойдет чуть позже. Вот здесь и пригодятся чертежи с точными размерами. Разметка отдельных деталей наносится на материал, аккуратно и тщательно все проверяется и только потом можно начинать выпиливать заготовки. Если все сделано правильно, в соответствии с чертежами, первая примерка должна показать, насколько четко детали стыковываются друг с другом. При несовпадениях, ошибки надо исправлять сразу, подгоняя элементы мягкой мебели до полного соответствия.

3. Определить тип соединения деталей

Выбор типа соединения будет зависеть от назначения и функциональности мебели. Если вы делаете мягкую мебель своими руками для постоянного использования в одном состоянии, соединять детали надо при помощи гвоздей, саморезов, шурупов или клея. Если же мебель планируется разбирать или раскладывать, надо использовать, так называемый лапковый способ крепления. В любом случае, работу требуется проводить внимательно, исключая возможности выпирания гвоздей, пятен от клея. На этом же этапе надо обработать все острые углы так, чтоб они не проступали через обивку и не доставляли в будущем дискомфорта.

Совет: предусмотрите вариант привлечения дополнительных рабочих рук при соединении деталей. В одиночку это сделать проблематично. При использовании клея рассчитайте время его полного высыхания и только потом работайте дальше.

4. Выбор и создание обивки мебели

На завершающем этапе мягкую мебель, созданную своими руками, требуется обшить, сделать соответствующей названию, то есть мягкой. Чаще всего используют поролон, средней толщины. Обтянуть мебель можно любой тканью, на свой вкус. Материал надо резать по заранее сделанным заготовкам и крепить к изделию при помощи скоб. Причем делать это надо так, чтоб они были не заметны для окружающих.
Ну, пожалуй, с общими рекомендациями мы разобрались, а теперь давайте попробуем сделать мягкую мебель своими руками.

Пошаговая инструкция

Чертёж и габариты дивана кровати своими руками.

Для изготовления мебели потребуются доски толщиной в 5 см и высотой в 15 см. Спинка изделия представлена в виде мебельного щита, выполненного из сосны. На нем выполняют разметку верхней кромки. Предварительно подготавливают шаблон с учетом параметров составных частей мебели.

Следующий этап предусматривает подготовку ромбовидного проема и верхней кромки спинки. Чтобы получить ромбовидный проем в щите, потребуется сделать 2 отверстия. Подобное решение исключит необходимость разворота электролобзика в острых углах. Детали отшлифовывают. Для этого используют верстак. С помощью фрезерной установки округляют лицевые кромки деталей. Готовые изделия тонизируют и покрывают лаком.

Опорный брус (диаметр — 22 мм, длина — 1960 мм) фиксируют к стану. Предварительно его укрепляют в середине, а затем горизонтально (с помощью крепежного шурупа). Рейка крепится на брусок саморезами. Монтаж спинки предусматривает применение двусторонней самоклеящейся ленты. К продольным деталям крепят основу под матрас. Как сделать диван раскладного типа, знают опытные мебельщики. Они рекомендуют подготовить из мебельного щита следующие элементы (в мм):

  • боковушки (38х350х830);
  • сиденье (38х130х2000);
  • спинка (38х90х2080);
  • бруски для усиления спинки (38х55х730).

Составные элементы

Схема сборки дивана-кровати из готовых деталей.

Боковушки, входящие в состав спинки, изготавливают из щита толщиной в 28 мм. Из струганного материала изготавливают опорные элементы, рейки для ножек и спинки. Боковые части фиксируют между собой с помощью продольных досок. Для этого применяют мебельные стяжки и шканты, посаженные на клей. Аналогичным образом поступают при изготовлении спинки. Шарнирные сопряжения предусматривают применение болтов и шестигранных гаек. Для уменьшения трения элементов дивана под гайки подкладывают шайбы 25х8,5х1 мм.

К продольным доскам спинки и сиденья фиксируют бруски с сечением в 30х30 мм (для монтажа реечного основания). В древесине делают отверстия диаметром в 10 мм. Затем в них вставляют втулки, вворачивают винты М5х80 мм. Головка последних крепежных элементов оснащена внутренним шестигранником, который затягивается с помощью торцового ключа.

Следующий этап предусматривает фиксацию с 2-х сторон шарнирных ножек. Для этого потребуются шурупы на 80 мм. Планки фиксируют ременной лентой. Мерные прокладки изготавливают из ДСП. Чтобы собрать диван кровать, используют специальные болты. Для получения надежной и прочной мебели потребуется зафиксировать брусья клеем. Последние элементы прижимают струбцинами до процесса сушки. Поперечные элементы монтируют на шурупы.

Самостоятельное изготовление ложа

Конструкция ножек дивана-кровати.

Чтобы сделать ложе, потребуется вырезать 2 плиты 80х200 см и 180х70 см. Из последнего изделия будет изготавливаться подлокотник. Плита укладывается на продольную часть. На нее потребуется установить 4 стальные мебельные петли (на высоте в 16 см). Это придаст спинке свободный ход. Для стыков применяют специальные шурупы.

Для обеспечения движения ложа фиксируют рельсы (на предыдущую плиту). На лежак устанавливают мебельные ролики. На начальном этапе сборки диван должен выступать на 16 см. Под выступающей частью крепят 2 лакированные рейки (для ножек), длина которых должна равняться 22,3 см. Щит прикладывают к ящику. С помощью дрели делают 4 сквозных отверстия.

Следующий этап предусматривает обивку дивана своими руками. Для этого потребуется поролон, степлер, клей, ткань, швейная машинка. На все составные части мебели укладывают ватин. Поролон применяют только для ниши (при ее наличии). Рекомендуется на 1-ый слой ватина нанести клей. Последующие слои укладывают без клеевой массы. Если элементы подготовлены, тогда они обтягиваются спанбондом.

Материал одновременно фиксирует мягкие части мебели, обеспечивая скольжение наружным чехлам. В нижней части обивочный материал стягивают резинкой и завязывают. Рекомендуется отрезать спанбонд нужных размеров с учетом запаса в 5 см (с каждой стороны). Изделие фиксируют степлером с аналогичным шагом. Чехол шьют для подлокотников. Если отелочная работа завершена, тогда производится сборка мебели. На ее основание прибивают резиновые набойки.

Как обшить диван

Для чехлов лучше всего использовать нетканый материал. Самый простой вариант – обтянуть модули тканью с подворотом по углам. Однако такое решение не прослужит долго.

Чехлы с прошитыми углами более надежны. Делаем съемными на молнии, на завязках или пуговицах либо крепим степлером прямо к каркасу. Шьем дома или заказываем у мастера.

Для начала делим диван на сектора. Имейте в виду, что после замера все куски ткани должны быть нарезаны на прямоугольные части. Правило распространяется, в том числе, и на элементы дивана с другими формами.

Затем нужно вырезать заготовку из обоев или газет, чтобы сравнить их с обтягиваемыми модулями. По ним производим раскрой. Не забываем про припуск для шва от 8 см.

Важно. Выбирая материал для обивки, имейте в виду, что не каждая домашняя швейная машинка способна прошить ткань для мебели. Возможно, имеет смысл сразу обратиться с требуемым эскизом в ателье.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:

Adblock
detector