3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология электроэрозионной обработки металла

Технология электроэрозионной обработки металла

Электроэрозионная обработка используется в случаях, когда необходимо изготовление сложных по контуру деталей небольшого размера с высокой точностью кромок.

Обработка металлов различного уровня твердости с высокой точностью возможна при использовании нетрадиционных способов. К ним относится и резка, шлифовка и укрепление поверхности электроэрозионными воздействиями. Электроэрозионный станок придуман достаточно давно, но получил распространение только в последние десятилетия.

Первый станок промышленного уровня был создан компанией CHARMILLES TECHNOLOGIES в 1952 году, а электроэрозионный станок с ЧПУ появился в 1969 году. По сравнению с традиционными способами обработки металлов — ковкой, литьем, шлифованием, фрезеровкой, электроискровой способ можно считать инновационным. Первым упоминаниям о кованых и литых изделиях несколько тысяч лет.

Необходимое оборудование

Электроэрозионный способ спецобработки применяется ко всем сплавам металлов за счёт их электропроводимости. Под действием электрического разряда выполняется множество видов работ:

  • электроэрозионная резка;
  • сверление;
  • шлифование;
  • гравировка;
  • легирование;
  • создание шаблонных деталей с высокой точностью;
  • восстановление формы;
  • добавление поверхностного слоя.

В современном оборудовании применяются кратковременные импульсы и длительные. Для питания необходим только постоянный ток. Напряжение и сила тока регулируется в зависимости от характеристики металла. В промышленности распространены в основном два типа устройства:

  • электроэрозионный проволочный станок;
  • электроэрозионный прошивной станок.

Проволочный, он же вырезной, станок применяют для обработки металлических деталей с большой толщиной. Прошивные станки необходимы для создания множества элементов с идентичными параметрами.

Проволочно-вырезной станок

Промышленный проволочно-вырезной станок обрабатывает заготовки с помощью электропроводящей проволоки без её непосредственного контакта с обрабатываемой поверхностью. Проволока изготавливается из тугоплавких металлов – вольфрама или молибдена, диаметром 0,01–0,02 см.

Обрабатываемый элемент выступает в качестве анода, а проволока – катода. Катанка перемещается одновременно к заготовке и вертикально. В процессе передвижения катода создаётся электрический разряд, который разрезает металл по необходимому контуру. И проволочный станок выполняет функцию фрезы. Но механическая обработка не позволяет подготовить заготовку с высоким качеством поверхности.

Точность металлообработки составляет от 12 до 110 мкм.

Виды работ, выполняемых на данном оборудовании:

  • создание сверхмалых углов;
  • изготовление радиусных вырезов с микроразмерами;
  • выполнение точных параллельных резов;
  • формирование высокоточных кромок.

Электроэрозионный прошивной станок

Электроэрозионный прошивной станок воздействует на заготовку электродом из тонкой проволоки контактным способом. Поперечное сечение электрода определяет форму выреза в детали. Прошивные станки используются для обработки нескольких видов сплавов:

  • высокопрочные сплавы для изготовления инструментов;
  • титан;
  • закалённая сталь;
  • нержавеющая сталь.

На прошивных станках возможна обработка любых электропроводящих поверхностей для выполнения высокоточных отверстий, выемок очень маленьких диаметров с большой глубиной, углублений со сложной формой.

Контактная обработка металлов помогает создавать высокоточные оттиски, пресс-формы и детали малых размеров. Для этой цели электрод выполняют как малогабаритную копию изделия необходимой формы из графита или меди.

Цена: 135 000 руб.

Станок способен удалять инструмент, выполненный из быстрорежущей стали, твердого сплава, сплава алюминия, меди и латуни, нержавейки, чугуна и др.. Имеет встроенную насосную станцию СОЖ и систему охлаждения держателя электрода. На станке реализована функция контроля глубины обработки (настройка максимальной глубины обработки 100 мм). Рабочая головка устанавливается под углом ± 60°, относительно поверхности обработки.

  • в основе работы станка лежит принцип электроэрозии;
  • станок способен удалять инструмент, выполненный из твердого сплава или;
  • быстрорежущий стали (алюминия, меди, нержавейки, чугуна и др.);
  • в качестве электрода используется латунный стержень;
  • магнитное основание позволяет легко закрепить установку на поверхности заготовок;
  • станок поставляется в комплекте с малогабаритной насосной установкой для диэлектрика;
  • рабочая головка устанавливается под углом ±600 от вертикальной оси;
  • перемещение по оси Z (вверх-вниз) составляет 300 мм;
  • автоматический контроль глубины обработки – максимальная величина 100 мм.
Читать еще:  Простой гибочный станок своими руками
ПараметрыЕдиницы измеренияЭРП 01
Диаметр электродамм1,2-6
Максимальное перемещение по оси Zмм0-300
Вес ударопрочного корпусакг6
Макс. поворот при подаче жидкости через патрон при длине электрода не более 50ммград+/- 45
Макс. рабочий ход электродаммдо 100
Габариты исполнительной части(Д х Ш х В)мм240 х 60 х 55
Вес генераторакг4
Вес исполнительной частикг5
Габариты генератора (Д х Ш х В)мм360 х 210 х 55
Рабочее напряжениеВ40-120
Напряжение питанияВ/Гц220/50-60
Максимальный ток обработкиАдо 8
Общее энергопотреблениекВтдо 1
Рабочая жидкостьВодопроводная вода
Материал электродаЛатунный пруток
Размеры ударопрочного корпуса (Д х Ш х В)мм550 х 345 х 250
Общий вескг15,5

Для получения подробной информации о наличии продукции, а также о возможности ее заказа обращайтесь по телефону в Нижнем Новгороде: 8 (831) 424-15-54.

О компании

Своей главной задачей мы ставим обеспечение качественными и надежными материалами, инструментами и оборудованием. Большое внимание уделяется на всех стадиях отработки заказа, от формирования заявки, до отгрузки продукции конечному потребителю.

Продукция
  • Шнеки для сельхозтехники
  • Экстрактор электроэрозионный
  • Инструмент для металлообработки
  • Твердый сплав
  • Шнековые пары и цилиндры
  • Навесное оборудование
  • Дорожные и буровые сменные резцы
  • Маркировка
  • Вакуумная оснастка
  • Ленточные пилы по металлу
Последние новости

Ленточные пилы KOMET, производство Германия, склад в Нижнем Новгороде
Качественные и высокотехнологичные ленточные пилы KOMET пр-во Германия, в Нижнем Новгороде в наличии и под заказ.

Дилеры компании Shtray
Теперь мы являемся дилерами Группы Компаний «Shtray». В рамках нашего сотрудничества нам переданы полномочия по реализации маркираторов и вакуумных агрегатов на территории Нижнего Новгорода и Нижегородской области.

Шнек кормосмесителя и кормораздатчика
Мы открыли новое направление по производству новых и восстановлению изношенных шнеков для сельскохозяйственной техники импортных и отечественных производителей

Контакты

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.

Проволочно-вырезные станки

По мере движения линии проволоки возникает разряд, который прожигает в детали линии требуемой конфигурации. По сути, электроэрозионная обработка на проволочном станке выполняет операции фрезеровочного, но на металлах особой прочности и с точностью, недостижимой при механической обработке. Это включает:

  • сверхмалые углы;
  • закругления микродиаметров;
  • сохранение параллельности линий на всей глубине;
  • высокую точность поверхности кромок.

Точность обработки достигает 0,110-0,012 мм.

Выводы

Наиболее распространены электроимпульсный и электроискровой методы. Для черновой металлообработки больше подходит электроимпульсный способ. От рабочего инструмента с отрицательным зарядом идёт электрический разряд, который направляет поток частиц в заготовку. Температура импульсов достигает 5 тыс. °C, что помогает повысить производительность.

Электроискровой метод чаще используется для деталей малых размеров и более точной спецобработки. Сквозь жидкую среду с диэлектрическими свойствами происходит пробой искрами. По этой схеме обрабатываемая деталь является анодом с положительным зарядом, притягивающим поток ионов. Ионы заготовки действуют на рабочий электрод. Импульсное напряжение действует не более 10 сек., чтобы электрод меньше разрушался.

Видео: Электроэрозионная прошивка отверстия

Цена: 135 000 руб.

Станок способен удалять инструмент, выполненный из быстрорежущей стали, твердого сплава, сплава алюминия, меди и латуни, нержавейки, чугуна и др.. Имеет встроенную насосную станцию СОЖ и систему охлаждения держателя электрода. На станке реализована функция контроля глубины обработки (настройка максимальной глубины обработки 100 мм). Рабочая головка устанавливается под углом ± 60°, относительно поверхности обработки.

  • в основе работы станка лежит принцип электроэрозии;
  • станок способен удалять инструмент, выполненный из твердого сплава или;
  • быстрорежущий стали (алюминия, меди, нержавейки, чугуна и др.);
  • в качестве электрода используется латунный стержень;
  • магнитное основание позволяет легко закрепить установку на поверхности заготовок;
  • станок поставляется в комплекте с малогабаритной насосной установкой для диэлектрика;
  • рабочая головка устанавливается под углом ±600 от вертикальной оси;
  • перемещение по оси Z (вверх-вниз) составляет 300 мм;
  • автоматический контроль глубины обработки – максимальная величина 100 мм.
ПараметрыЕдиницы измеренияЭРП 01
Диаметр электродамм1,2-6
Максимальное перемещение по оси Zмм0-300
Вес ударопрочного корпусакг6
Макс. поворот при подаче жидкости через патрон при длине электрода не более 50ммград+/- 45
Макс. рабочий ход электродаммдо 100
Габариты исполнительной части(Д х Ш х В)мм240 х 60 х 55
Вес генераторакг4
Вес исполнительной частикг5
Габариты генератора (Д х Ш х В)мм360 х 210 х 55
Рабочее напряжениеВ40-120
Напряжение питанияВ/Гц220/50-60
Максимальный ток обработкиАдо 8
Общее энергопотреблениекВтдо 1
Рабочая жидкостьВодопроводная вода
Материал электродаЛатунный пруток
Размеры ударопрочного корпуса (Д х Ш х В)мм550 х 345 х 250
Общий вескг15,5

Для получения подробной информации о наличии продукции, а также о возможности ее заказа обращайтесь по телефону в Нижнем Новгороде: 8 (831) 424-15-54.

О компании

Своей главной задачей мы ставим обеспечение качественными и надежными материалами, инструментами и оборудованием. Большое внимание уделяется на всех стадиях отработки заказа, от формирования заявки, до отгрузки продукции конечному потребителю.

Продукция
  • Шнеки для сельхозтехники
  • Экстрактор электроэрозионный
  • Инструмент для металлообработки
  • Твердый сплав
  • Шнековые пары и цилиндры
  • Навесное оборудование
  • Дорожные и буровые сменные резцы
  • Маркировка
  • Вакуумная оснастка
  • Ленточные пилы по металлу
Последние новости

Ленточные пилы KOMET, производство Германия, склад в Нижнем Новгороде
Качественные и высокотехнологичные ленточные пилы KOMET пр-во Германия, в Нижнем Новгороде в наличии и под заказ.

Дилеры компании Shtray
Теперь мы являемся дилерами Группы Компаний «Shtray». В рамках нашего сотрудничества нам переданы полномочия по реализации маркираторов и вакуумных агрегатов на территории Нижнего Новгорода и Нижегородской области.

Шнек кормосмесителя и кормораздатчика
Мы открыли новое направление по производству новых и восстановлению изношенных шнеков для сельскохозяйственной техники импортных и отечественных производителей

Контакты

Все использованные информационные материалы являются собственностью их Уважаемых Владельцев.
All copyrights remain by their owners.

Электроэрозионные прошивные станки

  • нержавеющих сталей;
  • инструментальных сплавов;
  • титана;
  • закаленной стали.

Но работать могут со всеми видами токопроводящих материалов, когда требуется изготовление отверстий или углублений большой глубины с минимальным диаметром и точной геометрией сечения.

Одной из самых сложных операций прошивочного станка является изготовление резьбовых отверстий в тугоплавких материалах высокой прочности. В этом случае используются только станки с ЧПУ. Электрод из тонкой проволоки заводится внутрь отверстия и перемещается в продольном и поперечном направлении (по осям X,Y, с одновременным перемещением по оси Z). Получается отверстие со сложной конфигурацией стенки, резьбовой или иного профиля.

Электроконтактная обработка позволяет получать высокоточные оттиски штампов, пресс-форм или иных малогабаритных деталей. В этом случае электрод является миниатюрной копией требуемого изделия, изготовленной из меди или графита. В зависимости от полярности соединения на заготовке получаются четкие углубления или не менее четкие выступы. Такие электроэрозионные станки производятся как в стационарном, так и в настольном исполнении (например, G11 ARAMIS (Чехия)).

Рабочая зона
макс. Ø установки заготовки над станиной250 мм
технол. ход поперечных салазок75 мм
ширина станины135 мм
расстояние между центрами550 мм
Главный шпиндель
диапазон частоты вращения150 — 1750 об/мин
зажим шпинделяMK 3 / MT 3
Подача
ускоренный ход по оси X1000 мм/мин
ускоренный ход по оси Z2000 мм/мин
скорость подачи по оси Х4 мм/сек
скорость подачи по оси Z8 мм/сек
Задняя бабка
ход пиноли задней бабки50 мм
диаметр пиноли задней бабки30 мм
конус задней бабкиMK 2
поперечная регулировка задней бабки± 4 mm / ± 0,16″
Мощность
мощность двигателя гл. привода1 кВт
общая потребляемая мощность1,6 кВА
напряжение в сети230 В
Размеры и масса
габариты1200x530x1300 мм
масса400 кг

Комплект поставки, входит в цену, станка Pico-Turn GP

GPlus 450 Drehen

Pico-Turn GP — оплата, доставка, гарантия

Продажа станка Pico-Turn GP производится при 100% предоплате при наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия и прописанный в Договоре поставки.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО «Деловые Линии», ООО «ПЭК», «Байкал-Сервис», ООО «Желдорэкспедиция» и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не оговаривается и не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый Малогабаритный токарный станок c ЧПУ Pico-Turn GP — 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров отдела продаж!

Если Вам необходимо купить Малогабаритный токарный станок c ЧПУ Pico-Turn GP звоните по телефонам:

в Москве +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге +7 (812) 245-28-87
в Минске +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске +7 (383) 284-08-84
в Челябинске +7 (351) 951-00-26
в Тюмени +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде +7 (831) 218-06-78
в Самаре +7 (846) 201-07-64
в Перми +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону +7 (863) 310-03-86
в Воронеже +7 (473) 202-33-64
в Красноярске +7 (391) 216-42-04

в Нур-Султане +7 (7172) 69-62-30;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске, Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Казахстане, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Нур-Султан, Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Малогабаритный токарный станок c ЧПУ Pico-Turn GP звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта — мы сами Вам перезвоним.

Выводы

Наиболее распространены электроимпульсный и электроискровой методы. Для черновой металлообработки больше подходит электроимпульсный способ. От рабочего инструмента с отрицательным зарядом идёт электрический разряд, который направляет поток частиц в заготовку. Температура импульсов достигает 5 тыс. °C, что помогает повысить производительность.

Электроискровой метод чаще используется для деталей малых размеров и более точной спецобработки. Сквозь жидкую среду с диэлектрическими свойствами происходит пробой искрами. По этой схеме обрабатываемая деталь является анодом с положительным зарядом, притягивающим поток ионов. Ионы заготовки действуют на рабочий электрод. Импульсное напряжение действует не более 10 сек., чтобы электрод меньше разрушался.

Видео: Электроэрозионная прошивка отверстия

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector