Как сделать листогиб своими руками в домашних условиях
Как сделать листогиб своими руками в домашних условиях
Листогибочным прессом называется устройство, где различными способами производится холодное изгибание листового металла. По большому счёту, создание листогиба своими руками (чертежи и описание, как сделать такой агрегат будут описаны в статье) возможно, но это, как правило, будет ручное приспособление, изредка механическое. Тем не менее, такой станок станет неоценимым подспорьем в домашнем хозяйстве, ведь при его помощи различные конструкции будут получаться красивее.
Самодельный листогибочный пресс
Не проще ли купить листогиб?
Наиболее насущный вопрос – цена листогибочного станка. Стоимость заводского листогибочного оборудование высока. Целесообразна такая затрата только в случае, если вы приобретаете такой станок для заработка, в противном случае он себя не окупит.
Кроме того, большая часть станков такого плана рассчитана на то, чтобы гнуть листы шириной до 3 м. Универсальным такой агрегат не назовешь, во-первых, он войдет не в любой гараж, во-вторых, механический привод неудобен для тонких работ, а гидравлика сложна и дорогостояща. В-третьих, затраты энергии для изготовления небольших деталей не оправдают себя.
Остается лишь вариант с ручным приводом, который можно изготовить своими руками!
Описание ножниц
Задача по разделению листа металла на части решается за счет разрушения прочностных связей на локальном отрезке.
Силовая часть состоит из двух режущих роликов-дисков с разнонаправленным вращением. Режущие кромки у них лежат в одной плоскости. При вращении ролики вдавливаются в поверхность и происходит резка за счет деформации сдвига. Подача листовой заготовки на инструмент происходит с помощью трения ножей о металл.
Конструкция механизма для резки включает два вращающихся ролика, расположенных один над другим. В зависимости от исполнения режущей части, роликовые ножи различают:
- С одной наклонной кромкой для прямой продольной порезки и вырезания круглых и кольцевых заготовок.
- С параллельным положением ножей, выполняющие резку материала полосами с высоким качеством. Встречаются чаще всего.
- С несколькими наклонными кромками для удобной резки заготовок криволинейной, круглой и кольцевой формы с небольшим радиусом.
Все виды ножниц обеспечивают порезку листового материала с высоким качеством, без необходимости в последующей зачистке обрезанного края.
Для повышения производительности и получения ровного реза корпус с роликовыми ножами устанавливают на стационарный станок.
Оборудование для резки включает станину с опорными поверхностями, оснастку для фиксации материала и роликовый нож. Последний содержит корпус из стального сортамента, накладную ручку, режущие ролики, механизм регулировки зазоров в нескольких плоскостях.
Материалом для режущих дисков служит инструментальная сталь.
Завод-изготовитель закладывает ресурс работы в среднем 25 км, чтобы резать листовой метал толщиной 0,5 мм. С увеличением толщины ресурс работы пропорционально снижается. Режущий элемент подлежит переточке, что существенно повышает срок активной эксплуатации.
2 Станок-листогиб за полчаса (для мелких работ)
В интернете можно найти самодельные ручные листогибы в самых разных вариантах, к ним прилагаются подробные чертежи и пояснения, так что вопрос, как сделать листогиб своими руками, решается очень быстро. Если разобраться и обобщить все чертежи, самодельный листогибочный пресс состоит из трех главных деталей: прижима, обжимного пуансона с ручкой-рычагом и основания. Кто сказал, что они должны быть строго из металла? Простейший компактный листогиб можно сделать из дерева – идеальный вариант для гаражных работ, когда нужно согнуть небольшой кусок алюминиевого или железного листа небольшой толщины.
Лучше всего для такого инструмента использовать твердые породы дерева, но если такого не оказалось под рукой, то можно использовать и обычную сосну.
Укрепить его можно теми же листами металла или уголками. Вам понадобятся несколько прочных петель – с их помощью и будет двигаться сгибающее звено инструмента. Если вы решили сделать сгибающее звено достаточно большим, то вам вряд ли понадобится крепить дополнительную раму для создания нужного давления на лист металла.
Обжимной пуансон рекомендуется крепить к основе барашковыми гайками, и не забудьте подставить под них шайбы. Если приходится работать с листами металла разной толщины, можно изготовить несколько пуансонов с пазами разной толщины. Чтобы получился изгиб на 90°, поверхность, которая ограничивает размах сгибающего элемента, лучше сделать с небольшим наклоном (хотя бы на 5°), иначе получить прямой угол не удастся. Если изгиб получается неточным, в месте изгиба рекомендуется проделать направляющий надпил.
Простое решение для гибки листов
Этот самодельный листогиб можно изготовить за 30-60 минут.
Потребуется минимальное количество материалов:
- Уголок №5 длиной 1,5 метра.
- Швеллер №18 — 20, в качестве станины. Длиной 1,5 — 2м.
- Водопроводная труба 2-3 м., для изготовления рукоятки
- две дверные петли, лучше гаражные.
Как собрать конструкцию видно из приложенных фотографий. Станок простой, но эффективный, если вам, конечно, не требуется особая точность для гибки листов.
Обратите внимание на размеры листов, которые собираетесь гнуть. Приваривать петли необходимо с запасом. Прибавьте к ширине листа 20-30 см, чтобы лист свободно проходил между петлями, сделайте разметку и смело приваривайте.
Простейший станок-листогиб своими руками
Сооружение самодельного ручного листогиба сэкономит ваши деньги и будет настоящей находкой всякий раз, когда нужно иметь дело с листовым железом. Благо в интернете можно найти самые разные чертежи с описаниями. Все предлагаемые модели разные, но можно найти общее в конструкции всех вариантов любого листогибочного станка:
- Прижим;
- Обжимной пуансон;
- Ручка-рычаг;
- Основания.
Кстати, все детали вовсе не обязательно изготавливать из металла, можно использовать и дерево. Прочности древесины достаточно, чтобы обработать тонкие алюминиевые или железные листы. Обычная древесина для этого, конечно, мягковата, лучше брать твердые породы вроде дуба, ясеня, ореха и т.д. Но на крайний случай простейшего гаражного листогиба подойдет и сосновый материал.
За основу возьмите представленные чертежи:
- Укрепляем дерево металлическими уголками или листами металла;
- Где потребуется настоящая прочность, так это петли для станка, при помощи которых двигается его сгибающее звено;
- Если сгибающее звено будет приличного размера, то вам не понадобится даже утяжеляющая рама, чтобы оказывать нужное давление на тонкий металлический лист;
- Обжимной пуансон следует фиксировать барашковыми гайками, главное, положить под них шайбы;
- Для работы с листами разной толщины можно сделать заготовки нескольких пуансонов, у которых пазы разной толщины;
- Чтобы гнуть металлические листы под 90 градусов, нужно оборудовать ограничительную поверхность с наклоном около 5 градусов. Иначе идеально прямой угол сделать будет невозможно.
Секрет! Чтобы делать точные изгибы, нужно в предполагаемом месте изгиба сделать надпил, который будет направлять процесс в нужное русло.
Прессы для гибки листового металла
Как работает гидравлический листогиб можно увидеть во всех подробностях в небольшом ролике и убедиться, что самодеятельному техническому творчеству нет предела.
Все описанные конструкции листогибов приведены не в качестве образца, а как стимул для самостоятельной разработки собственных вариантов листогибочного оборудования.
Возможно, Вам удастся создать свою оригинальную конструкцию или усовершенствовать уже существующие. Пишите нам на сайт — мы всегда рады популяризировать достижения наших читателей.
Изготовление листогибочно пресса
Можно сказать, что ручной листогибочный станок, приводимый в движение при использовании мускульной силы рабочего, это наиболее удобный агрегат для ремонта и строительства объектов. Его можно применять непосредственно на том месте, где он нужен в данное время, а потом быстро перенести в другую точку.
Как составить план технического задания
Прежде всего, не разбрасывайтесь. А это означает, что в Сети Интернет есть много статей, фото и видео по этому поводу, но в каждом отдельном случае нужны индивидуальные детали. Следовательно, перед тем как вы решитесь составить план работ, определитесь с техническими характеристиками, а это:
- максимально допустимая ширина листа в мм;
- максимальная толщина листа в мм;
- нужный вам диапазон углов изгибания;
- точность изгибания;
- габариты станка (длина, ширина, высота).
Видео: самодельный листогиб
Если с шириной всё понятно (лист редко бывает шире 1000 мм), то вот с толщиной не совсем, например, для фальцевой кровли используются листы толщиной не более миллиметра. Такая же толщина у водостоков, но если дело касается перил для лестницы или другого ограждения, то здесь толщина может достигать 3 мм.
Листогибочный станок, чертёж
Листогиб своими руками — чертежи и описание как сделать:
- Роликовый нож. Его лучше всего делать из легированной стали, а при необходимости заменять новым.
- Задний стол. Служит для размещения заготовки. На его опорах держится резак и сгибатель.
- Деревянная подставка. Служит для предотвращения скольжения заготовки. Высота подставки регулируется.
- Передние упоры. Позволяют устанавливать ширину разреза.
- Упор углового сгиба и измерительная пластина. Позволяет варьировать угол и изгиб получится произвольным, то есть таким, какой потребуется в конкретном случае.
Пожалуй, самым сложным моментом при составлении плана можно назвать выбор требуемого диапазона углов при изгибании металлов. Но, как бы там мни было, при подобных конструкциях максимальный изгиб (зависит от поворотной балки) может достигать только 135⁰, но при необходимости можно произвести догибание до 180⁰. Та или иная толщина листа определяется мощностью прижимной рамы – чем мощнее рама, тем толще металл можно гнуть.
Простое решение для гибки листов
Этот самодельный листогиб можно изготовить за 30-60 минут.
Потребуется минимальное количество материалов:
- Уголок №5 длиной 1,5 метра.
- Швеллер №18 — 20, в качестве станины. Длиной 1,5 — 2м.
- Водопроводная труба 2-3 м., для изготовления рукоятки
- две дверные петли, лучше гаражные.
Как собрать конструкцию видно из приложенных фотографий. Станок простой, но эффективный, если вам, конечно, не требуется особая точность для гибки листов.
Обратите внимание на размеры листов, которые собираетесь гнуть. Приваривать петли необходимо с запасом. Прибавьте к ширине листа 20-30 см, чтобы лист свободно проходил между петлями, сделайте разметку и смело приваривайте.
