3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельная приспособа для колки дров

Самодельная приспособа для колки дров

Колоть дрова топором не самое приятное занятие. Это тяжелый труд. Поэтому многие обладатели загородного дома с печным отоплением задумываются об облегчении труда при заготовке дров. На помощь им приходит приспособление для колки дров. Благодаря им вы можете наколоть намного больше дров, не приложив при этом максимум усилий. Цена на готовые дровоколы варьируется от 10 до 45 тысяч рублей. Но зачем так тратиться, если можно сделать такую приспособу своими руками, и прилично сэкономить.

Существует три основных типа дровоколов:

  1. Гидравлические.
  2. Электрические.
  3. Ручные.

Принцип действия схож с гидравлическим прессом. Под действием гидравлического цилиндра полено двигается в сторону острого клина, который и колит дрова. Конструкция такого дровокола работает от топливного двигателя, который приводит в действие масляный насос. Они обладают существенным недостатком. Хороший и надежный гидроцилиндр стоит дорого.

По принципу действия электрические дровоколы похожи на гидравлические. Они работают от реечного редуктора. Главное преимущество — недорогие комплектующие детали. Такие дровоколы еще называют реечными.

Такие установки состоят из металлического основания, на котором закреплен журавль (металлическая труба). На журавле расположено лезвие. Чтобы трубу легче было поднять, на него устанавливают противовес. Дрова колют, резко опуская трубу с лезвием, и лезвие по инерции раскалывает дрова. Основное преимущество состоит в дешевизне комплектующих деталей. Дровокол работает от мускульной силы. То есть вы также устаете. Это основной недостаток ручного дровокола.

Инструкция по сборке винтового дровокола своими руками, чертежи и фото

Насколько важно наличие дровокола в наборе оборудования сельского дома? Увы, но не во всех регионах проложен магистральный газ. Поэтому единственным выбором является установка котла отопления, работающего на дровах. В среднем для отопления дома площадью 150 м² в течение 7 месяцев понадобится около 26 м³ древесины.

Наколоть дрова ручным способом в таком случае будет проблематично. Выход есть – можно сделать простой дровокол своими руками.

Принцип работы

В настоящее время существует множество конструкций полуавтоматических и автоматических механизмов для раскола поленьев. Многие из них характеризуются большой производительностью и удобством применения. Однако есть два немаловажных фактора, которые особо актуальны для российской действительности – высокая стоимость заводских моделей и фактически небольшой выбор. Поэтому практичнее сделать дровокол самостоятельно, используя минимум доступных комплектующих.

Для изготовления простейшей конструкции понадобится электродвигатель, станина, на который он будет установлен, вал и конус. Во время работы механизма полено с небольшим усилием соприкасается с вращающимся рабочим конусом. Благодаря винтовой резьбе происходит расщепление древесных волокон и дерево раскалывается.

Но, несмотря на простоту, перед изготовлением нужно ознакомиться с основными правилами безопасности и требованиями к конструкции винтового дровокола:

    Мощность двигателя должна составлять 2-4 кВт. Количество оборотов – до 500. Рекомендуется использовать редуктор для понижения оборотов – шестеренчатый, ременной или цепной.

Обязательно устанавливается кнопка включения (выключения) и УЗО.

Выбор схемы и изготовление

Одним из самых важных компонентов дровокола является силовой агрегат. Если работы по заготовке дров будут проводиться в пределах возможного подключения к электросети – можно использовать электродвигатель.

Общая схема дровокола

Затем нужно правильно подобрать раскалывающий конус. Изготавливать его самостоятельно не рекомендуется, так как для этого нужно использовать специальные сорта инструментальных сталей. Для их обработки требуется промышленное оборудование.

От размеров бура и угла наклона его конуса будет зависеть максимально возможный диаметр полена.

Конус1,11,21,3
Диаметр, мм7080100
Длина, мм220220250
Градус наклона151518
Глубина раскола, мм450550750

Средняя стоимость конуса с глубиной раскола до 550 мм составляет 1600 руб. Для крепления бура потребуется вал с подшипниковыми опорами. Его высота над уровнем плоскости стола должна составлять от 10 до 15 см. Выбор редуктора зависит от фактических вариантов. Важно, чтобы он мог понизить кол-во оборот до 500 в минуту. В противном случае возрастает риск получения травмы при работе с дровоколом.

Следующий этап – составление схемы расположения комплектующих на рабочем столе. Его размеры могут быть произвольными и зависят от роста человека.

Ориентировочные габариты могут составлять:

  1. Высота – до 65 см.
  2. Ширина – до 40 см.
  3. Длина — до 85 см.

Лучше всего силовой агрегат расположить внизу стола. Таким образом можно защитить его от возможных механических повреждений и попадания стружки. Для изготовления стола используется листовая сталь (от 1 мм толщиной) и уголки 40*40 мм. В некоторых случаях можно модернизировать уже имеющуюся рамную конструкцию, приварив держатели электродвигателя и стальной лист.

После окончательной сборки нужно провести испытания конусного дровокола. Для этого рекомендуется выбрать полено из мягкой древесины, лучше всего хвойных пород. Включив электродвигатель, проверяется отсутствие сильных вибраций, понижающий редуктор должен работать без рывков.

Читать еще:  Самодельный дачный лежак из профильной трубы 40×20

Правильная работа с дровоколом

Поднеся полено к конусу, слегка надавливаем на него. Резьба на буре начнет врезаться в древесину, раскалывая его. Проблемы могут возникнуть с поленом, где имеется множество сучьев. В этом случае велика вероятность фиксации конуса. При возникновении такой ситуации следует незамедлительно отключить дровокол и вытащить бур из полена вручную.

В некоторых источниках предлагают устанавливать бур на дрель или перфоратор. Делать это нельзя ни в коем случае. На практике очень сложно зафиксировать конус в полене без приложения больших усилий. Возможно получение травм или вывих кистей рук.

Требуемые для изготовления детали

В процессе создания установки по расколу дров не потребуется искать дорогостоящие детали. Большинство компонентов найдутся у многих умельцев в гараже или сарае. Ниже приведен список необходимых инструментов, деталей и узлов:

  • винтовой конус (можно купить или изготовить, ниже будет более подробно написано о нем);
  • вал;
  • шкивы разных диаметров;
  • цепь или ремень;
  • подшипники в корпусе;
  • металлические трубы или уголки для каркаса станины;
  • стальной лист для стола;
  • двигатель;
  • провода;
  • винты;
  • выключатель;
  • болт и гайки;
  • сварочный аппарат;
  • электродрель;
  • сверла по металлу;
  • болгарка;
  • рулетка;
  • маркер;
  • чертеж;
  • набор гаечных ключей.

С таким набором легко можно будет сконструировать и собрать простой дровокол. Если планируется сделать его мобильным, то стоит приготовить крепкие колесики, способные выдержать вес установки. Также рекомендуется покрыть конструкцию краской или эмалью для защиты от коррозии.

Правила сборки

Во время изготовления станка следует учитывать некоторые моменты. Например, нельзя по правилам безопасности присоединять насадки напрямую к двигателю. Цепную и ременную передачу обязательно нужно убирать в защитный кожух.

Электрическую часть устройства должен подключать только профессионал. Вообще, прежде чем соорудить самодельный станок, рекомендуется оценить его экономическую выгоду. Если много дров не требуется, то проще их купить, нежели тратить деньги на создание колуна. Решившись все же на сборку, не забудьте сначала посмотреть видео.

Выбор конструкции

По сравнению с ручной колкой дров, работать на дровоколе одно удовольствие. Не нужно тратить силы на раскалывание чурок, поднимать тяжелый колун, обливаться потом и проклинать печное отопление. Работая с дровоколом, вы лишь подаете ему чурки, а вся тяжесть труда по их раскалыванию перекладывается на механизм. Прежде чем собирать самодельный дровокол своими руками, необходимо определиться с тем какая конструкция будет вами реализована. Существует как минимум три конструкции дровоколов, принципиально отличающихся друг от друга:

  • дровокол с гидравлическим механизмом;
  • дровокол с реечным механизмом;
  • ступенчато-винтовой дровокол.

Рассмотрев все варианты, наши специалисты пришли к выводу, что лучше начинать изготавливать чертеж винтового дровокола. Его конструкция, проще, компактнее, имеет меньше элементов, а потому дешевле. Благодаря винтовому дровоколу, процесс колки дров значительно ускоряется. Что представляет собой винтовой дровокол?

Данный агрегат состоит из нескольких основных элементов:

  1. рамы;
  2. двигателя от стиральной машины;
  3. приводного механизма;
  4. специального конуса.

Суть его работы сводится к следующему. Двигатель от стиральной машины вращает малый шкив. Посредством ременной передачи работа передается большому шкиву, который надет на вал. На другом конце вала одет специальный острый конус с резьбой. Вал вместе с конусом располагаются параллельно земле и вращаются. Чурку толкают на вращающийся конус строго боком, конус вкручивается в чурку сбоку, быстро раскалывая ее пополам. Вот такую конструкцию нам предстоит воплотить в жизнь своими руками, но прежде давайте подберем необходимые инструменты и материалы.

Важно! Если подать чурку на конус торцом, дерево попадет между рамой и конусом, заклинит и сломает его, приведя дровокол в негодность.

Подбираем все необходимое

Чтобы собрать самодельный винтовой дровокол потребуется сравнительно небольшой набор инструментов, минимальные навыки работы с электросваркой и мультиметром, а также материалы. Что нужно из инструментов?

  • Электросварка с набором электродов 3 мм.
  • Дрель.
  • Болгарка.
  • Пассатижи.
  • Шлифовальный круг.
  • Тиски, наковальня.
  • Разные отвертки, напильники.
  • Линейка, карандаш.

С материалами все сложнее. В настоящее время в сети достаточно много видео, на котором демонстрируется работа винтового дровокола. На этих видео демонстрируется как минимум несколько вариантов сборки агрегата, но суть у всех вариантов одна. Сначала нужно найти главную деталь – конус. Такую вещь в магазине не купишь, и изготовить самостоятельно очень сложно, ведь конус сначала вытачивается, на нем нарезается резьба с коротким шагом. Далее конус раскаляют докрасна и поддерживают в таком состоянии в печи в течение получаса, затем резко охлаждают в теплой подсоленной воде.

С изготовлением конуса могут возникнуть проблемы, но не отчаивайтесь, существуют интернет-магазины в которых можно сравнительно недорого приобрести готовые закаленные конусы, специально предназначенные для самодельных дровоколов. Там же можно купить и все необходимые детали для редуктора, как то: вал, малый и большой шкив, ремень и подшипники. Если вы сами имеете опыт изготовления редукторов и у вас есть запчасти для них, то можно ограничиться покупкой конуса, во всех остальных случаях наши специалисты рекомендуют купить «набор для самодельного винтового дровокола».

Помимо редуктора и конуса нам понадобится прочная и надежная станина, ее мы сварим из стальных уголков, листа, а также некоторых деталей старого советского автомобиля. Заготовьте заранее примерно 4,5 м стального уголка на 40 мм, прямоугольный лист металла 900х450 мм и подвес кардана ВАЗ 2101,02,03,04,05,06 или 07. Если нет в гараже деталей от таких машин, то все что нужно можно взять на разборе за копейки. Также для удобства перемещения дровокола можно приварить к станине два колеса от медицинской каталки, детского велосипеда и т.п., их также нужно приготовить.

К сведению! Для наших целей можно взять часть кардана от любого заднеприводного советского или российского автомобиля.

Остается еще одна деталь, без которой наш винтовой дровокол работать не будет – двигатель. Мы делаем дровокол с двигателем от стиральной машины, поэтому нам нужно разобрать любую старую стиральную машину с коллекторным двигателем, извлечь последний, с помощью мультиметра убедится, что он работает и приготовить его. Ну, вот в общих чертах все. Помимо всего вышеуказанного нам потребуется различный крепеж, но о нем можно отдельно не говорить и так понятно, переходим к самому интересному – изготовлению конусного дровокола.

Читать еще:  Самодельный раскладной стол с овальной расписной столешницей

Конус дровокола как альтернатива дорогостоящему колуну

Прекрасным, бюджетным решением проблемы является винтовой дровокол, стоимость которого на порядок ниже самого дешевого и простого серийно выпускаемого электрического колуна. Потратив всего несколько тысяч, можно самостоятельно сделать станок для заготовки дров в промышленных масштабах.

Самым ответственным узлом такого станка является насадка дровокола, представляющая собой винтовой конус с двухзаходной упорной резьбой. В отличие от предлагаемых на рынке дровоколов, где чурбак с усилием 5 – 10 тонн толкается на нож дровокола, конус дровокола посредством упорной резьбы сам «натягивает» на себя чурбак, разрывая последний по волокнам на поленья. Двухзаходная резьба (в отличие от однозаходной), позволяет конусу цеплять древесину практически без усилия со стороны человека, что облегчает труд, и повышает безопасность работы.

Коническая насадка дровокола с обиходным названием «морковка» может использовать любой привод, обеспечивающий вращательный момент:

  • электродвигатель достаточной мощности;
  • двигатель внутреннего сгорания;
  • тракторный вал отбора мощности;
  • серийно выпускаемый мотоблок.

Но главным достоинством морковки является то, что электрический дровокол с хорошей производительностью можно собрать собственными руками из подручных средств, необходимо лишь купить дровокол морковку, все остальное найдется в любом хозяйстве.

Устройство дровокола

Этот довольно простой механизм состоит из следующих основных частей:

  • приводного двигателя;
  • ременной либо зубчатой передачи (редуктора);
  • станины;
  • винтового механизма с опорой.

Дровокол может использоваться в качестве привода электродвигатель или двигатель внутреннего сгорания. Некоторые модели можно подсоединить к трактору через вал отбора мощности. Последние 2 привода более затратны, так как требуют для работы большого расхода бензина или дизельного топлива.

Самый распространенный вариант – электрический двигатель. Для дровокола обычно используется 3-фазный, но если отсутствует такая сеть, то можно применить бытовой 1-фазный двигатель. В любом случае скорость вращения не должна превышать 500 об/мин, так как при больших удержать полено на столе трудно и возможно получение травмы. Обычно применяется двигатель, мощность которого не превышает 3-5 кВт. Пуск его осуществляется магнитным пускателем, включающем в себя элементы электрических защит.

Привод крепится на станине при помощи болтов для исключения его перемещения ирасполагается в нижней части рамы. Вращательное движение двигателя передается через 2 ручейковые шкивы винтовому механизму посредством клиновых ремней. Соотношение диаметров шкивов должно быть таково, чтобы обеспечивалась необходимая скорость вращения. Оптимальная – 300-400 оборотов. Шкивы должны находиться в одной вертикальной площади, в противном случае ремни будут “слетать” с ручейков.

Дровокольный станок может быть оснащен мотор-редуктором. Такое устройство не требует применения ременной передачи. Электродвигатель крепится непосредственно к фланцу редуктора и через него передает вращение конусу-колуну. Фиксируется такой агрегат на стол станины. Перед началом работ необходимо проверить наличие масла в редукторе и при его отсутствии – долить. В противном случае агрегат выйдет из строя.

Станина служит для крепления всех механизмов конусного дровокола и изготавливается из уголка 40х40 мм или профильных труб. Верхняя часть каркаса зашивается листовым железом и представляет собой стол, служащий для установки конуса с опорой и расположения чурок для колки. Все элементы станины крепятся между собой сваркой. Такая конструкция может быть стационарной и мобильной. Для этого на 2 опорах монтируют ось с колесами. Это облегчит передвижение станка по двору, а в случае непогоды его можно легко и быстро убрать в подсобное помещение.

Как изготовить дровокольную морковку (видео)

Винтовой механизм с опорой

Основным рабочим органом станка является конус (морковка) с профильной резьбой. Обычная метрическая не используется из-за малой высоты профиля, который не в состоянии войти в дерево. Лучшим вариантом является использование для конуса упорной (пилообразной) резьбы.

Это грузовая метрическая резьба с углом наклона боковых сторон профиля 30° и 3°. При диаметре рабочего органа от 80 мм до 2 000 мм применяется усиленная резьба. Угол наклона ее составляет 45° и 3°. Использование такого винтового механизма позволяет без особого труда ввинтиться в дерево и при этом прочно его удерживать.

Винт крепится на ось со шкивом, который располагается в опоре. Для предотвращения биения вала во время вращения, используются 2 шариковых опорных подшипника, которые устанавливаются в корпусе опоры. Такую деталь можно приобрести в специализированном магазине или заказать у токаря. Самостоятельно изготовить винт без наличия токарного станка и знаний токарного дела практически нереально.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Читать еще:  Самодельная бормашина (чертежи и схемы)

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Последние штрихи в создании машины для раскола дров

Дровокол с ременной передачей

Закончив вытачивание рабочего конуса и подготовив все необходимые составляющие, можно приступать к финальной сборке оборудования.

Для этого шуруп насадить на подготовленный заранее вал и зафиксировать штифтом. На другую сторону вала надеть фланец с мотоциклетной звездочкой.

1. Для того, чтобы натягивать цепь было проще, можно установить между валом и двигателем распорку из двух гаек и трубного сгона.

2. В качестве станины можно использовать подручные материалы — подойдет даже старая дверь.

Есть интересная статья о том, как выбрать хороший измельчитель для кормов.

Если Вам интересно, как сделать измельчитель для соломы своими руками, тогда подробнее об этом Вы можете прочесть в нашей статье.

3. Опоры автомобильного кардана могут пригодиться для опор, держащих вал.

4. В качестве электродвигателя подойдет даже двигатель от стиральной машины, но лучше всего от мотоблока.

Устройство для раскалывания дров – полезное изобретение, способное значительно облегчить работы по заготовке топлива для печей. Благодаря легкой сборке, изготовить дровокол своими руками может каждый, а простота конструкции позволит без особого труда заняться рубкой дров даже женщине.

Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать дровокол своими руками:

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector