1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фильтровальные ткани: на что следует обратить внимание при выборе

В различных отраслях производства часто возникает необходимость в очистке. Очищать требуется жидкости, воздух, газ от попадания в них мелких частиц и осадка. Именно с этой целью выпускают различное фильтровальное полотно.


Фильтровальная ткань

Для каждого конкретного случая необходимо подбирать ткань с учетом размера ячеек и состава волокон. Фильтрующая ткань должна отвечать следующим параметрам:

  • не вступать в контакт с элементами рабочей среды;
  • обеспечивать отделение загрязнений и примесей от жидкости или газа.

Способность задерживать на поверхности примеси зависит от способа плетения полотна, толщины нитей и его плотности. Высокая плотность и значительная толщина нитей в сочетании с прочным плетением обеспечат высокие фильтрующие способности материала. Все тканевые фильтры относятся к группе пористых фильтровальных материалов.


Рулонный фильтровальный материал на производстве

Фильтровальные материалы

Фильтровальные полотна производства компании RETEX a.s., получили широкое распространение и востребованы на современном рынке технического текстиля.

Одним из направлений производства технического текстиля является производство фильтровальных полотен, представляющих собой композицию, состоящую из нетканого полотна, изготовленного из различного типа синтетических волокон, усиленную текстильными каркасами.

Фильтровальные элементы, произведенные из наших полотен, используются в различных типах промышленных установок пыле и газоочистки отходящих газов.

Финишное оборудование ведущих европейских производителей позволяет придавать конечному продукту необходимые потребительские свойства.

Весь технологический процесс осуществляется в соответствии с ISO 9001-2015, что гарантирует потребителю стабильно- регулярное качество полотна на протяжение всех поставок.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЕ

Для производства фильтровальных полотен используются ПЭ, ПП, мета-арамидные, арселоновые, PPS, PI(Р84), PTFE и другие виды синтетических волокон.

Применение синтетических волокон с различными физико-химическими свойствами позволяет выпускать фильтровальные материалы для различных условий эксплуатации, в том числе для условий повышенных температур и химически агрессивных сред.

В зависимости от температурных режимов и наличия агрессивных факторов при эксплуатации фильтроэлемента наши специалисты предлагают оптимальные конструктивные решения, которые удовлетворяют заказчика не только с точки зрения цены, но и соотношения «цена – качество – срок службы».

ВИДЫ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ПОЛОТЕН

Специалистами RETEXa.s. Разработаны полотна для фильтрации жидкости и воздуха, предназначенные для очистки:

ПЭ иглопробивное полотно на каркасе

ПЭ иглопробивное полотно на каркасе с МГВО

ПЭ иглопробивное полотно на антистатическом каркасе

Фильтровальное полотно из полиэфирных (ПЭ, PES, PE) волокон может эксплуатироваться в кислой среде при температуре до 160°С. Щелочная среда при температуре выше 80°С снижает прочностные свойства фильтровального полотна и сокращает срок его эксплуатации.

PPS полифениленсульфидное иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из полифениленсульфидного волокна (PPS) входят в группу высокотемпературных. Полотно из этого волокна очень прочное, противостоит воздействию большинства химических веществ, таких как: концентрированные кислоты (минеральные и неорганические), органические растворители, щелочи. Меньшую устойчивость полифениленсульфида можно отметить в отношении сильных окислителей, присутствие которых в высоких концентрациях понижает рекомендуемую рабочую температуру. Рабочая температура 190°С. Максимальная пиковая температура 200°С.

PI или P84 полиимидное иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из полиимида (PI, P84) — довольно интересный класс полимеров, очень прочных, весьма устойчивых к воздействию химических веществ. Главным и неоспоримым достоинством полиимидных волокон является стойкость к высоким температурам. Материал из полиимидных волокон может работать при температуре до 240°С. Полиимиды по своей теплостойкости, как фильтровальный материал, находится на втором месте, уступая только политетрафторэтилену. За счет не стандартной формы волокон полиимида увеличивается площадь фильтрования, что влечет улучшение степени пылеулавливания. При использовании полиимидных материалов необходимо учитывать его чувствительность к гидролизу. Данный негативный фактор можно ослабить использованием защитных пропиток.

Мета-арамидное иглопробивное полотно на каркасе

Акриловое иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из акрилового волокна часто используются в качестве замены полиэфирных полотен. Это особенно актуально в случаях, когда температура производственной среды не превышает 125°С в присутствии значительного количества влаги. Гидролиз являются серьезной проблемой для полиэфирного волокна. Полиакрилонитрил не подвержен гидролизу и поэтому он идеально подходит в таких ситуациях. Максимальная непрерывная рабочая температура до 120°С. Максимальная кратковременная до 125°С.

PTFE иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из политетрафторэтилена (PTFE) являются полотном с самой лучшей термической и химической устойчивостью. Волокну характерна отличная химическая устойчивость (в том числе и водоотталкивание). Но, тем не менее, применяются несколько поверхностных обработок для улучшения пылеулавливания (к примеру мембраны). Рабочая температура 250°С. Максимальная пиковая температура 270°С.

Арселоновое иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из Арселона эксплуатируются до трех лет при постоянной максимальной температуре 250°С. Выдерживают кратковременные тепловые удары (секунды) до 400°С. При попадании раскаленных частиц 600-700°С не прожигается и не плавится. Материал не горит в открытом пламени. Высокая износостойкость. Устойчив к действию органических растворителей и кислот. Умеренно устойчив к действию разбавленных неоранических кислот и щелочей. Линейная усадка материала при воздействии высоких температур (до 400°С) не превышает 0,5%. Имеет высокое электросопротивление и низкую теплопроводность. Поэтому отлично работает в качестве фильтров на асфальтных, цементных, металлургических заводах. Используется как теплоизоляционный слой в одежде пожарных, металлургов. Выполняет защитную функцию в одежде энергетиков от электрической дуги.

ПП иглопробивное полотно на каркасе

Фильтровальное полотно из полипропиленового (ПП, PP) волокна может эксплуатироваться в кислотных и щелочных средах при температуре до 80°С. Устойчиво к воздействию продуктов нефтехимической переработки, масла. Активно используется для изготовления фильтровальных элементов, используемых в технологических процессах в сахарной промышленности.

Читать еще:  Применение пластиковых бутылок на рыбалке (верша-малявочница, плавающая жерлица, пенал для поплавков, кормушка)

ПРОЦЕСС ФИЛЬТРАЦИИ И ИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА

Большинство фильтровальных элементов эксплуатируются на протяжении 0,5-2 лет. С цель увеличения срока службы изделия и сохранения его свойств в течение всего срока эксплуатации в промышленных установках предусмотрена импульсная регенерация. В результате многократных механических воздействий рукава подвергаются значительному износу и разрушению. Грамотная комбинация различных видов отделочных операций обеспечивает необходимое качество фильтрации при максимальном сроке эксплуатации материала.

Импульсная регенерация

Термообработанная поверхность полотна позволяет облегчить процесс регенерации и обеспечивает необходимую тонкость фильтрации и эффективность очистки.
Введение в конструкцию полотна каркасного слоя предохраняет изделие от деформации, растяжения, потери формы и свойств в результате многократных механических воздействий.
Использование антистатического каркаса дает возможность использовать рукава в условиях возникновения повышенного статического электричества и предотвращает появление прожогов, возникновения искр, взрывов.
Пропитка масло-, водо-, грязеотталкивающими препаратами позволяет защитить полотно от налипания частиц пыли, что облегчает процесс регенерации рукава и способствует увеличению срока службы рукавного фильтра в условиях повышенной влажности или при частом перепаде температур.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Химическая промышленность

Производство минеральных удобрений

Как подобрать подходящий материал рукава?

Как мы уже сказали, степень и качество очистки газа и работоспособность фильтра в целом напрямую зависит от ткани аспирационного рукава.

Выбирая фильтровальную ткань важно обращать внимание на большое количество её параметров.

  1. Смотреть на вид фильтровального материала — тканый или нетканый. Тканый материал производится из натуральных и синтетических волокон. В качестве нетканого материала может выступать полиэфир, полипропилен, полиуретан, полиамид, стекловолокно и другие. Чаще всего нетканые материала используются для химической промышленности.
  2. Нужно учитывать воздухопроницаемость ткани , т.е. какое количество воздуха сможет пройти через ткань. Например, сахарному производству необходима большая продуваемость, химическому — маленькая.
  3. Плотность материала (весь 1 м 2 ). Чем больше плотность материала, тем меньше пыльных частиц попадут в очищенный воздух и наоборот. Плотность материала будет зависеть от типа производства.
  4. Температура эксплуатации при какой температуре ткань можно использовать. Некоторые типы тканей могут выдержать температуру максимум до 100 C° (низкотемпературные), некоторые — до 300 C° (высокотемпературные). Тут еще есть параметр кратковременная температура эксплуатации, т.е. небольшой период времени, когда ткань может работать при более высокой температуре.
  5. Стойкость к агрессивным частицам . Если для химического производства выбрать неправильно ткань, она сразу порвется, вся скопленная пыль разлетится по цеху.
  6. Размер задерживающих пыльных частиц . Они могут быть совсем маленькие —1 мкм и достигать 20-30 мкм и более. Чем больше частицы, тем плотнее должна быть ткань.
  7. Регенерируемые и не регенерируемые ткани, т.е. возможности ее очистить. Есть типы материалов, которые поддаются очистке и которые нужно только менять.
  8. Свойства материалов (влагостойкие, маслостойкие, антистатики и т.д.)

Производитель фильтровальных рукавов всегда исходит из поставленной задачи. Пошив фильтровальных рукавов всегда происходит индивидуально.

Виды и особенности

Сфера использования продукции данного типа довольно широка. Разные виды материалов применяются в различных производственных целях. Синтетическое волокно может растворяться при контакте с агрессивной средой. Далеко не все материалы натурального происхождения отличаются столь специфическими качествами.

Существует несколько видов фильтровальных материй:

1. Бельтинг – плотная и относительно мягкая на ощупь хлопчатобумажная ткань, имеющая натуральную основу. Широко используется в пищевой и пищеперерабатывающей промышленности для фильтрования растворов и суспензий. Плотность 900 г/кв.м.

2. Фильтромиткаль – ткань фильтровальная на натуральной основе, произведенная из хлопкового волокна. Плотность — 50 кПа., особая техника плетения.
3. Материалы из полиамидных нитей применяются в горнорудной промышленности с целью удаления примесей из железорудного концентрата.

4. Материалы из полиэфирных нитей, изготавливаемые в модификациях:

  • полиэфирные;
  • полиэфирные суровые;
  • технические термообработанные;
  • суровые с односторонним начесом;
  • полиамидно-полиэфирные термообработанные.

Плотность волокна колеблется (в зависимости от разновидности) в пределах от 316 г/кв.м до 980 г/кв.м. Сфера применения обширна.

5. Серпянка — производится из толстого хлопчатобумажного или льняного волокна, отличается большой величиной ячеек, пористостью. Используется в пищевой (молочной, сырной и т.д.) промышленности.

6. Иглопробивные нетканые полотна широко применяются в автомобильной промышленности. Им под силу уловить крупные частички и загрязнения, не позволяя им проникать вглубь. Данное качество позволяет обеспечить хорошую вентиляцию салона, охлаждающих систем и проч. с одновременной защитой от загрязнений, поступающих извне.

7. Стеклоткань применяется как с изоляционной, так и с фильтровальной целью. Она отличается прочностью и устойчивостью к износу. Сегодня в продаже имеется ткань фильтровальная простого и перевивочного плетения. Плотность разнится, в зависимости от количества нитей, используемых при изготовлении полотна.

Фильтровальная бумага

1. Для количественного анализа

В зависимости от назначения может быть беззольной или с низким содержанием золы, что определяется воспламенением целлюлозного фильтра при температуре 900 ° C на воздухе.

  • Беззольная бумага — используется в критических аналитических приложениях, например, в гравиметрических анализах.
  • Бумага повышенной прочности с низким содержанием золы используются для гравиметрических анализов или фильтраций, где преципитат должен быть извлечен, например, из фильтрации воронки Бюхнера в вакууме.
  • Беззольные фильтры для количественного анализа повышенной прочности

2. Для качественного анализа

Изготавливается из высококачественного хлопкового линта. Зольность в десять раз превышает зольность количественной фильтровальной бумаги. Используется в качественных аналитических методах для определения и идентификации материалов. Широкий диапазон комбинаций удержания/скорости потока обеспечивает популярность и многочисленность лабораторных применений данного типа фильтра.

Различия между классами качественной фильтровальной бумаги состоит в степени чистоты, твердости, скорости потока, грузоподъемности и химической стойкости. Доступны два формата: стандартные фильтры и фильтры с усиленной влажностью. Некоторые стандартные и усиленные фильтры доступны в предварительно сложенных формах, что улучшает скорость потока и увеличивает загрузочную способность по сравнению с эквивалентными плоскими модификациями.

Читать еще:  Сооружаем навес с отливом над террасой (мастер-класс, пошаговое строительство, 25 фото)

Преимущества использования фильтровальных рукавов

Фильтровальный рукав обладает немалыми преимуществом в сравнении с другими системами тканевых фильтров:

  • большая производительность пылеулавливания, стойкость
  • возможность замены фильтровальных рукавов и их составляющих без остановки работы
  • низкая восприимчивость к изменениям условий в эксплуатации

Регенерация рукавных фильтров

В процессе эксплуатации матерчатых фильтров происходит постепенное наслоение пыли в порах фильтровальной материи а также на его поверхности. С увеличением объема пыли возрастает также гидромеханическое сопротивление устройства. Необходимо отметить, что если регулярно не устранять пылевой покров с ткани, то произойдет так называемое «запирание фильтра», т.е. вентилятор будет не в состоянии вытягивать газ сквозь забившуюся фильтровальную перегородку. В результате забивания пор и фильтровальной поверхности, будет уменьшаться производительность фильтра и в итоге фильтр будет не в состоянии пропускать газ. Поэтому для того, чтобы фильтр находился в работоспособном состоянии необходимо регулярно производить удаление пыли из пор фильтровального материала.

Процесс сброса части слоя пыли как изнутри так и снаружи фильтровальной перегородки в тканевых фильтрах называют регенерацией, таким образом восстанавливаются изначальные свойства фильтровальной перегородки.

В наше время в промышленной эксплуатации существует много систем и устройств для регенерации фильтровального материала. Мы же в свою очередь готовы предложить Вам решения, которые по праву можно назвать лучшими на данный момент.

Классификация

Фильтры рукавные классифицируют следующим образом, в зависимости от способа регенерации фильтровального материала:

  • Импульсная продувка — широко распространенный способ, применяемый в конструкциях каркасных фильтров. Отличаются тем, что их конструктив не содержит встряхивающих механизмов и обдувочных вентиляторов.
  • Обратная продувка — довольно эффективный метод регенерации, заключающийся в обратной продувке фильтровального материала очищенным воздухом или газом. Как правило применяется в сочетании с другими методами (встряхивание, перекручивание и т.д. Фильтры с обратной продувкой эффективны, удобны в эксплуатации и обслуживании. Но их производительность снижена из-за подсоса воздуха во время периода регенерации. Обратная продувка не имеет негативного воздействия на волокна фильтровального материала, как механическое встряхивание, потому что процесс деформации происходит более плавно.
  • Механическое встряхивание — этот метод основан на сотрясении фильтровальных рукавов. Основное преимущество таких фильтров – стабильная очистка поверхностей от осадка пыли. Недостатком является сложность встряхивающего механизма, требующего внимания при эксплуатации. Эксплуатационное истирание материала, изломы, а так же восприимчивость системы к вытяжке и усадке рукавов.

Степени очистки вентиляционных фильтров

Существует три класса фильтров вентиляции по степени очистки:

  • Первый класс или абсолютная очистка:задерживаются частицы меньше 0,1 микрона. Устанавливаются на электронных производствах, в операционных и других стерильных помещениях, а также для защиты от радиоактивной пыли и аэрозольных примесей;
  • Второй класс или тонкая очистка: улавливаются частицы 1 – 10 микрон. Их эффективность 60-95%, устанавливаются в лабораториях, клиниках, на фармацевтических и пищевых заводах;
  • Третий класс или грубая очистка: улавливаются частицы размером крупнее 10 микрон. Эффективность до 90%. Используются как предварительная очистка в сильно запыленных помещениях.

Зачастую существует необходимость в установке целого ряда фильтров вентиляции различного класса, которые поэтапно очищают воздух. В противном случае при высокой запыленности абсолютный фильтр быстро забивается и выходит из строя.

Сменные картриджи с материалом для вентиляционных фильтров предусматриваются при тонкой очистке. Поэтому можно сэкономить на смене дорогостоящих расходников за счет предварительной очистки воздушных масс фильтрами вентиляции классом пониже.

Что за ткань, виды, применение

Ремень — так дословно переводится слово бельтинг с английского языка. Существуют ткани, которые с одинаковым успехом применяют как в быту, так и в других областях жизненной деятельности. Но есть чисто технические полотна, которым и является бельтинговый материал. Данная ткань хоть и изготавливается из хлопчатобумажного сырья, но имеет особую прочность благодаря гроденаплевому или гарнитуровому переплетанию прядей двойного кручения в процессе производства. По виду бывают двух типов: плотноткаными и мягкоткаными. Область применения материал бельтинг имеет достаточно широкую благодаря своим свойствам:

  • пищевая и химическая отрасль;
  • фармацевтика и медицина;
  • изготовление пластиков и автомобилей;
  • обувная ветвь промышленности.

Масло производства и сахарные заводы имеют много транспортерных лент, всевозможных прорезиненных и приводных ремней, поэтому материал бельтинг прорезиненный для них оказывается стандартной тканью, имеющей большую ценность для бесперебойной работы этих промпредприятий. Ткань фильтровальная бельтинг, именуемая как бельтинг БФ или БД с арт.2030 очень успешно применяется для фильтрации керамических суспензий в химической области, с её помощью проходит процесс фильтрования растительных масел, сахара и крахмала в пищевой промышленности. Поэтому бельтинг фильтровальный купить для пищевого и химического производства означает обеспечить весь процесс процеживания качественным материалом, способным благодаря своей структуре улавливать даже самые микроскопические частицы, находящиеся в жидкостях и воздухе.

Материал бельтинг: свойства

Все ткани бельтинг обладают рядом особых свойств: они высокопрочные, тяжёлые, и очень жёсткие, также отличаются устойчивостью к истиранию и изгибанию. Соответственно, все эти качества передаются той продукции, которая изготавливается из этой технической ткани. Выпускается материал бельтинг в рулонах по 60—100 метров с маркировкой, где указаны все технические характеристики. Производство ткани отвечает всем стандартам, предъявляемым к процессу изготовления.

Основные технические характеристики бельтинга:

  1. Толщина материала: 2-2,5 мм, поэтому ткань способна растягиваться.
  2. Марки: Б-820 и Б-930 (масса бельтинга на 1м2 в гр.)
  3. Плотность: прорезиненный бельтинг маркируется как БКНЛ-65 арт.2219, БКНЛ-65-2 арт.2133, его плотность составляет 520-550 г/м2; бельтинг фильтровальный маркируется как БФ-БД арт.2030 с плотностью 900-950 г/м2.
  4. Ширина ткани в см: 90, 100, 110, 120, 140.

Как правильно выбрать, где купить ткань бельтинг

Востребованность материала бельтинг объясняется довольно просто: диапазон его применения очень широк во всех областях промышленности. Выбрать правильно ткань достаточно легко, так как на каждом рулоне стоит полная маркировка с техническими характеристиками. Зная, какой именно необходим для того или другого производства, тот соответственно и нужно покупать: бельтинг 2030, или с маркировкой БФ-БД и так далее.

Читать еще:  И снова бассейн на даче!

Компания ООО « ТканиТЕКС» продаёт материал бельтинг, отвечающий всем главным требованиям, предъявляемым к изготовлению ткани. Купить бельтинг в «ТканиТЕКС» значит приобрести материал, отвечающий всем высоким претензиям потребителя, обладающий устойчивостью и высоким сроком эксплуатации.

Фильтровальные материалы

Фильтровальные полотна производства компании RETEX a.s., получили широкое распространение и востребованы на современном рынке технического текстиля.

Одним из направлений производства технического текстиля является производство фильтровальных полотен, представляющих собой композицию, состоящую из нетканого полотна, изготовленного из различного типа синтетических волокон, усиленную текстильными каркасами.

Фильтровальные элементы, произведенные из наших полотен, используются в различных типах промышленных установок пыле и газоочистки отходящих газов.

Финишное оборудование ведущих европейских производителей позволяет придавать конечному продукту необходимые потребительские свойства.

Весь технологический процесс осуществляется в соответствии с ISO 9001-2015, что гарантирует потребителю стабильно- регулярное качество полотна на протяжение всех поставок.

ИСПОЛЬЗУЕМОЕ СЫРЬЕ

Для производства фильтровальных полотен используются ПЭ, ПП, мета-арамидные, арселоновые, PPS, PI(Р84), PTFE и другие виды синтетических волокон.

Применение синтетических волокон с различными физико-химическими свойствами позволяет выпускать фильтровальные материалы для различных условий эксплуатации, в том числе для условий повышенных температур и химически агрессивных сред.

В зависимости от температурных режимов и наличия агрессивных факторов при эксплуатации фильтроэлемента наши специалисты предлагают оптимальные конструктивные решения, которые удовлетворяют заказчика не только с точки зрения цены, но и соотношения «цена – качество – срок службы».

ВИДЫ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫХ ПОЛОТЕН

Специалистами RETEXa.s. Разработаны полотна для фильтрации жидкости и воздуха, предназначенные для очистки:

ПЭ иглопробивное полотно на каркасе

ПЭ иглопробивное полотно на каркасе с МГВО

ПЭ иглопробивное полотно на антистатическом каркасе

Фильтровальное полотно из полиэфирных (ПЭ, PES, PE) волокон может эксплуатироваться в кислой среде при температуре до 160°С. Щелочная среда при температуре выше 80°С снижает прочностные свойства фильтровального полотна и сокращает срок его эксплуатации.

PPS полифениленсульфидное иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из полифениленсульфидного волокна (PPS) входят в группу высокотемпературных. Полотно из этого волокна очень прочное, противостоит воздействию большинства химических веществ, таких как: концентрированные кислоты (минеральные и неорганические), органические растворители, щелочи. Меньшую устойчивость полифениленсульфида можно отметить в отношении сильных окислителей, присутствие которых в высоких концентрациях понижает рекомендуемую рабочую температуру. Рабочая температура 190°С. Максимальная пиковая температура 200°С.

PI или P84 полиимидное иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из полиимида (PI, P84) — довольно интересный класс полимеров, очень прочных, весьма устойчивых к воздействию химических веществ. Главным и неоспоримым достоинством полиимидных волокон является стойкость к высоким температурам. Материал из полиимидных волокон может работать при температуре до 240°С. Полиимиды по своей теплостойкости, как фильтровальный материал, находится на втором месте, уступая только политетрафторэтилену. За счет не стандартной формы волокон полиимида увеличивается площадь фильтрования, что влечет улучшение степени пылеулавливания. При использовании полиимидных материалов необходимо учитывать его чувствительность к гидролизу. Данный негативный фактор можно ослабить использованием защитных пропиток.

Мета-арамидное иглопробивное полотно на каркасе

Акриловое иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из акрилового волокна часто используются в качестве замены полиэфирных полотен. Это особенно актуально в случаях, когда температура производственной среды не превышает 125°С в присутствии значительного количества влаги. Гидролиз являются серьезной проблемой для полиэфирного волокна. Полиакрилонитрил не подвержен гидролизу и поэтому он идеально подходит в таких ситуациях. Максимальная непрерывная рабочая температура до 120°С. Максимальная кратковременная до 125°С.

PTFE иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из политетрафторэтилена (PTFE) являются полотном с самой лучшей термической и химической устойчивостью. Волокну характерна отличная химическая устойчивость (в том числе и водоотталкивание). Но, тем не менее, применяются несколько поверхностных обработок для улучшения пылеулавливания (к примеру мембраны). Рабочая температура 250°С. Максимальная пиковая температура 270°С.

Арселоновое иглопробивное полотно на каркасе

Фильтры из Арселона эксплуатируются до трех лет при постоянной максимальной температуре 250°С. Выдерживают кратковременные тепловые удары (секунды) до 400°С. При попадании раскаленных частиц 600-700°С не прожигается и не плавится. Материал не горит в открытом пламени. Высокая износостойкость. Устойчив к действию органических растворителей и кислот. Умеренно устойчив к действию разбавленных неоранических кислот и щелочей. Линейная усадка материала при воздействии высоких температур (до 400°С) не превышает 0,5%. Имеет высокое электросопротивление и низкую теплопроводность. Поэтому отлично работает в качестве фильтров на асфальтных, цементных, металлургических заводах. Используется как теплоизоляционный слой в одежде пожарных, металлургов. Выполняет защитную функцию в одежде энергетиков от электрической дуги.

ПП иглопробивное полотно на каркасе

Фильтровальное полотно из полипропиленового (ПП, PP) волокна может эксплуатироваться в кислотных и щелочных средах при температуре до 80°С. Устойчиво к воздействию продуктов нефтехимической переработки, масла. Активно используется для изготовления фильтровальных элементов, используемых в технологических процессах в сахарной промышленности.

ПРОЦЕСС ФИЛЬТРАЦИИ И ИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ФИЛЬТРА

Большинство фильтровальных элементов эксплуатируются на протяжении 0,5-2 лет. С цель увеличения срока службы изделия и сохранения его свойств в течение всего срока эксплуатации в промышленных установках предусмотрена импульсная регенерация. В результате многократных механических воздействий рукава подвергаются значительному износу и разрушению. Грамотная комбинация различных видов отделочных операций обеспечивает необходимое качество фильтрации при максимальном сроке эксплуатации материала.

Импульсная регенерация

Термообработанная поверхность полотна позволяет облегчить процесс регенерации и обеспечивает необходимую тонкость фильтрации и эффективность очистки.
Введение в конструкцию полотна каркасного слоя предохраняет изделие от деформации, растяжения, потери формы и свойств в результате многократных механических воздействий.
Использование антистатического каркаса дает возможность использовать рукава в условиях возникновения повышенного статического электричества и предотвращает появление прожогов, возникновения искр, взрывов.
Пропитка масло-, водо-, грязеотталкивающими препаратами позволяет защитить полотно от налипания частиц пыли, что облегчает процесс регенерации рукава и способствует увеличению срока службы рукавного фильтра в условиях повышенной влажности или при частом перепаде температур.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Химическая промышленность

Производство минеральных удобрений

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector