1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать газонокосилку из двигателя от стиральной машины

Как сделать газонокосилку из двигателя от стиральной машины

Продолжая тему идеального дачного участка, мы изобретаем новые инструменты и приспособления для поддержания достойного вида дачного участка. Самой большой проблемой любого участка является лишняя трава. Она растет всегда. Начиная от весны, заканчивая поздней осенью. Чтобы поддерживать нужный уровень травянистого покрова, нужна газонокосилка. Сегодня мы рассмотрим как сделать газонокосилку из стиральной машины своими руками. Нет, мы не сошли с ума. От стиральной машинки мы будем брать только некоторые элементы!

Изготовление такого устройства давно практикуется среди дачных рукодельцев. К сожалению, для изготовления такой газонокосилки, вам нужно будет пожертвовать своей стиральной машинкой или купить отдельно двигатель от неё. Газонокосилка из двигателя от стиральной машинки – одно из самых популярных действующих дачных самоделок. В принципе, чтобы сделать газонокосилку, можно использовать абсолютно любой электрический двигатель средней мощности, но мы попробуем сделать её из стиральной машинки. Так что, если у вас есть старая ненужная стиральная машинка, и у вас не скошена трава на участке, тогда эта самоделка именно для вас.

Типы двигателей стиральных машин

Все мы знаем, что барабан в стиральной машине запускается двигателем. Обычно для разгона барабана используют обыкновенную ременную передачу. Среди преимуществ такого способа чаще всего называют более мягкий ход барабана, за счет естественной амортизации. Кроме этого замена ремня занимает максимум 20 минут, и стоит не дорого.

Каждый тип двигателя обладает преимуществами и недостатками, а также сильными и слабыми сторонами. Рассмотрим особенности основных трех типов.

Асинхронный

В таком моторе два рабочих агрегата — неподвижный статор и вызывающий вращение барабана ротор. При этом скорость вращения мотора может достигать 2800 оборотов в минуту.

Устройство асинхронного двигателя.

Слабое место таких моторов – снижение вращающего момента. Из-за этого барабан начинает буквально «ходить-ходуном» и раскачиваться.

К сведению! В современных моделях двух-фазные двигатели практически не используются, начиная с 2000 годов им на смену пришли трехфазные асинхронные двигатели с частотным регулированием скорости.

Преимущества асинхронных двигателей:

  • простота конструкции и обслуживания (главное, не забывать смазывать мотор и менять подшипники);
  • низкая шумность;
  • бюджетная стоимость.
Читать еще:  Простая шашлычница-мангал из кирпича на дачу

Среди основных недостатков:

  • громоздкий мотор;
  • низкий коэффициент полезного действия;
  • «корявые» электросхемы, неудобные при перепайке.

Такие двигатели чаще всего используют в недорогих моделях, не отягощенных «умной» электроникой.

Коллекторный двигатель

Сегодня коллекторные двигатели почти полностью заменили асинхронные. Почти 90 процентов всех бытовых стиральных машин оснащены именно таким типом двигателя.

И это не удивительно, ведь такие моторы более универсальные, они могут работать как от переменного, так и от постоянного тока.

Такие двигатели состоят из трех основных элементов: статора, коллекторного ротора и тахогенератора или генератора скорости вращения.

Кроме того, в конструкции предусмотрены специальные щетки для контакта ротора с мотором (обычно их две). Их необходимо периодически менять, так как они стачиваются о коллектор.

Двигатель коллекторного типа имеет ряд преимуществ:

  • компактные габариты;
  • большой пусковой момент;
  • не зависит от частоты электросети;
  • более плавное управление оборотами, в этом случае вращение регулируется контролем за напряжением.
  • универсальность;
  • простая и доступная управляющая электросхема;

Среди минусов можно отметить:

  • невысокий срок службы;
  • необходимость периодической замены щеток;
  • высокая шумность.

Современные моторы с прямым приводом

Для стиральных машин нового поколения используются моторы, которые работают без ременного привода. В таких моторах привычный нам шкиф заменяет специальная муфта, которая соединяет вал ротора напрямую с осью барабана без ремня.

Впервые система Direct Drive была использована в стиральных машинах LG в 2005 году. В этом случае привод присоединяется напрямую к барабану, что исключает применение соединительных элементов – самых уязвимых частей моторов.

В конструкцию прямого привода входит инверторный бесщеточный мотор, в котором частота вращения задается электромагнитными волнами. Она способна определять нагрузку от стираемого белья и в зависимости от этого изменять потребляемую мощность.

Эта технология считается одной из самых передовых, приводы такого типа используют ведущие производители стиральных машин, такие как Haier, Bosсh, AEG, Samsung и Whirpool.

Внешне такой прямой двигатель чем-то напоминает асинхронный, однако, принцип работы его совершенно иной. В этом случае используется управляющая схема трехфазного инверторного типа.

Моторы такого типа обладают рядом преимуществ:

  • удобное расположение и отсутствие лишних деталей;
  • износостойкость и простота замены элементов;
  • компактность;
  • низкий уровень колебания машинки;
  • Высокий КПД;
  • отсутствие ремня и щеток, требующих регулярного обслуживания;
  • относительная бесшумность.

Такие моторы существенно увеличивают общую стоимость бытовой техники. Связано это, прежде всего со сложной системой управления электросхемы такого двигателя.

Режущая часть

Ключевым компонентом механизма считается нож. Его качество определяет срок службы и эффективность устройства. Для его изготовления необходима твёрдая сталь высочайшего качества.

Нож можно создать сплошным до 50 см в длине. В нём в центре устроить отверстие, куда будет входить шуруп. Нож будет заточен с двух сторон. Его форму можно сделать немного изогнутой.

Читать еще:  Для чего нужен электрический автоматический выключатель

Другая версия ножа – составная. К стальным полоска присоединяется болтами или сварочным методом пара металлических, максимально заточенных отрезка. Стальную полоску можно сделать в формате трапеции. Это обережёт нож от наслаивания травы.

Ещё можно сотворить нож в форме цельного круглого диска. Его также нужно качественно заточить. Такая форма, в отличие от других форм, при столкновении с камнем или палкой, выдержит такие атаки и не повредится.

О функционале самоделки

Некоторые скажут: «фу, самодельная газонокосилка, ведь это небезопасно, да и толку от нее будет меньше, чем от фирменного изделия»! На самом деле эти утверждения не более чем предрассудки бездельников, которые боятся лишний раз отвертку с плоскогубцами в руки взять, не то что более или менее серьезный инструмент. Если сделать все правильно, самодельная газонокосилка будет не хуже, а в чем-то даже и лучше заводских моделей – по цене так уж точно.

Мощности газонокосилки будет хватать, чтобы без проблем косить траву, а корпус можно сделать очень компактным, чтобы впредь такой агрегат, сделанный своими руками, было проще хранить. Вопросы безопасности эксплуатации также можно поставить под сомнения, ведь и при использовании заводской газонокосилки можно пострадать. Тут многое зависит не от приспособления, а от человека, который таким приспособлением пользуется.

Самодельная газонокосилка, конструкцию которой мы предложим в данной публикации, не опаснее чем техника от ведущих мировых компаний.

Необходимые детали и инструменты

Итак, если вы полны решимости сделать своими руками свою первую газонокосилку, нужно помнить о том, что сперва нужно собрать необходимые детали и инструменты, а уж потом мастерить задуманное. Сначала поговорим о материалах.

  • Коллекторный двигатель от старой стиральной машины. Это основная деталь газонокосилки. Специалисты советуют брать движок как можно более мощный. Лучше даже не от стиральной машины, а от центрифуги советского образца.

Если у вас не окажется мощного двигателя – не беда, газонокосилка все равно получится достаточно функциональной.

  • Любые прочные колеса небольших размеров. Подойдут те, что от детских колясок или тачек. Если никаких колес в хозяйстве нет, их можно выпилить из листов пластикового профиля.
  • Старая крышка от большой металлической кастрюли или стальной лист, толщиной не менее 3-4 мм и размерами 600х600 мм (или приблизительно столько). Некоторые в качестве основания берут старые неглубокие стальные тазы или большие миски, тут работает личная фантазия каждого, главное, чтобы это основание было прочным и не слишком глубоким.
  • Ножи или режущие диски от фабричной газонокосилки. Даже если вы делаете газонокосилку своими руками, расходный материал лучше взять заводской. Чем качественнее будет купленный вами диск или нож для газонокосилки, тем меньше проблем в будущем. Ну а что конкретно ставить на вашу газонокосилку нож или диск вы решите сами.
  • Тонкая профильная труба для того, чтобы сделать рукоять газонокосилки. Здесь также можно применить все что есть под рукой подходящего. Можно даже сделать рукоять из водопроводной трубы, правда, такая труба сильно утяжелит конструкцию. Когда наши мастера делали газонокосилку своими руками, они переделывали ручки от старой тачки, соединив их при помощи изогнутой трубы.
  • Небольшие кусочки стального уголка, из которого мы сделаем раму для двигателя. Уголок можно взять любой, хоть толстый, хоть тонкий.
  • Трехжильный медный провод с изоляцией и вилка. Поскольку наша газонокосилка будет работать от электрической сети, потребуется довольно длинный сетевой провод. Чем больше газон, тем длиннее нужен провод.
  • Включатель от полуавтоматической стиральной машины. Чтобы ничего особо не придумывать и не тратиться на электрические «потроха» для двигателя, лучше сам мотор и включатель взять от полуавтоматической стиральной машины. Дальше останется только подключить двигатель от стиральной машины и «дело в шляпе».

Еще кроме основных деталей потребуется какое-то количество крепежных элементов: шпильки, болты, гайки, шайбы, ну, впрочем, все как обычно. Теперь скажем несколько слов о необходимом наборе инструментов.

  1. Разные рожковые и торцевые ключи.
  2. Электросварка.
  3. Дрель.
  4. Измерительные инструменты.
  5. Мультиметр.
  6. Болгарка.
  7. Маркер.
  8. Молоток.
  9. Плоскогубцы.
  10. Отвертки.
  11. Паяльник.
Читать еще:  Как удалить ржавчину. Средство для удаления ржавчины

Газонокосилка из болгарки

Сделать из болгарки косилку можно разными способами. Самый простой вариант – это прикрепить ее к платформе, как на фотографии далее.

Очень легко сделать газонокосилку из болгарки, используя детскую коляску. Для этого делают следующее:

  • разбирают коляску, оставляя колеса с ручкой;

  • отрезают кусок доски, чтобы она ложилась на оси колес;
  • фиксируют ее, например, стяжками;
  • также стяжками (хомутами, проволокой) к доске крепят болгарку, сняв предварительно кнопку включения;

  • устанавливают на болгарку насадку с леской или нож;

  • прикрепляют выключатель к ручке.

Созданный механизм можно оснастить кожухом, который будет защищать от разлетающейся травы.

Народные умельцы придумали множество различных моделей самодельных газонокосилок. Они отличаются как внешне, так и сложностью сборки. Более сложные аппараты имеют механизм регулировки высоты ножей над почвой. Собирая своими руками механизм, необходимо помнить о личной безопасности. Рекомендуется устанавливать такую кнопку включения, чтобы после ее отпускания двигатель отключался.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector