Механизм для просеивания песка

Нами разработаны и внедрены в производство вибросита серии ВП высокочастотные с частотой возбуждения от 300 до 600 Гц, с производительностью от 500 кг до 15000 кг/ч., с размерами частиц от 0.1 до 5 мм.

Конструкция вибросит серии ВП, обеспечивает высокое качество просеивания. Из-за значительно меньшего трения сетки ресурс сеток в 10 раз больше, чем на ситах классического типа, в том числе круглых.

Вибросита(грохота) линейного типа ВПЛ по принципу просеивания идентичны виброситам ВП, имеют линейное расположение сит, что обеспечивает более удобный доступ к обслуживанию, но имеют значительно большие габариты.

Грохоты для песка

ГРОХОТ СЕРИИ YK

ГРОХОТ СЕРИИ S5X

ГРОХОТ СЕРИИ YZS

ГРОХОТ СЕРИИ SZF

Тонкая классификация кварцевого песка требует проводить сортировку сыпучего материала по размеру фракции. Процедуру калибровки сырья проводят при помощи вибрационных грохотов — машин для разделения (просеивания, очистки) сыпучих веществ на частицы разных размеров. Оборудование применяют в стекольной промышленности, компании по производству строительных материалов, в местах добычи природного ископаемого при подготовке сырья на продажу и стройплощадках. Агрегаты обладают высокой производительностью, надежностью, низкими эксплуатационными расходами за счет простой конструкции. Способны работать с широким перечнем сыпучих мелкодисперсных веществ, выполнять разделение кускового сырья и грохочения горных пород, выполнять их очистку от примесей, инородных включений.

Характеристики оборудования для сортировки песка

Существует несколько модификаций оборудования, но все они имеют приблизительно одинаковую конструкцию и малый расход мощности при значительной производительности. Система грохочения сырья располагается на жесткой опорной раме. К сварной конструкции крепится перпендикулярно или под наклоном металлический короб, куда помещаются 2-5 ярусов сит. Он может жестко крепиться к раме, а может размещаться на упругих опорах (дополнительная амортизация). Последние представлены в виде спиральных пружин. Необходимы для смягчения усилий, передаваемых на раму. Пружины увеличивают срок эксплуатации оборудования на 20%, выполняют демпфирующую функцию. Все металлические элементы рамы и короба с опорами покрываются порошковыми красками для защиты от коррозии, ржавления.

На внутренних стенках короба предусмотрены пазы для установки сит друг под другом. В их качестве могут выступать металлические решетки с ячейками различного диаметра, плетеные или стержневые просеивающие поверхности. Их площадь определяет производительность оборудования. Сита у каждого вида грохотов подлежат замене, что позволяет расширить сферу эксплуатации машины. Верхняя просеивающая поверхность имеет самый большой диаметр ячеек, следующая в ярусе — среднюю величину отверстий, нижняя — самый маленький размер пор. Различным будет не только диаметр, но и форма просеивающих элементов.

Прочие конструктивные элементы:

• колосниковые решетки;
• валки;
• эксцентриковый механизм, де-балансные вибровозбудители (зависит от типа грохота);
• привод.

Грохот устанавливается на подготовленную платформу с фундаментом. Позволяет проводить товарную подготовку сырья различной величины фракции. Часто используются для отсева примесей у добытых пород, обезвоживания.

Как происходит грохочение материала?

Отсев кварцевого песка по фракциям проходит по простой схеме. Исходное сырье подается автоматически на верхнюю просеивающую поверхность, которая приводится в движение вибровозбудителем. Сито совершает линейные движения при просеивании, что приводит к протягиванию засыпанного песка по всей площади решета. Вследствие этого частички, диаметр которых меньше диаметра ячеек сита, проскальзывают на второй ярус, а крупные задерживаются и отводятся по специальному желобу. На второй и третьей (если предусмотрена) просеивающей поверхности совершаются те же действия.

У конструкций есть масса преимуществ:

• высокая ремонтопригодность за счет простоты конструкции;
• надежность, долговечность (срок эксплуатации от 15 лет без необходимости ремонта);
• быстрая окупаемость за счет высокой производительности;
• легкость смены просеивающих решеток;
• взаимозаменяемость функциональных узлов машин;
• высокая эффективность грохочения;
• получения товарного сырья заданных характеристик;
• незначительный расход мощности.

Как выбрать и где купить грохот для песка?

Выбор оборудования выполняют по назначению и объемам подготавливаемого товарного продукта.

Характеристики получаемого сырья зависят от технических данных оборудования. На выходе производитель получает готовое сырье заданной фракции без примесей, грязи и инородных включений. Выбор вибрационных грохотов делают по следующим критериям:

• габариты просеивающих поверхностей — 1.2 м×3.0 м до 2.7м×6.0 м;
• производительность — от 10 т/ч до 810-900 т/ч;
• отверстия сит — 2 мм до 150 мм;
• число просеивающих решеток — не менее 2 до 4;
• мощность — от 11 кВт до 45 кВт;
• частота колебаний решеток — 750 до 950 оборотов в минуту.

Современные грохоты серий YK, S5X, YZS и SZF показывают превосходные характеристики просеивания песка всех видов. Позволяют получить чистый продукт 2-4 фракционных размеров, отвечающий требования ГОСТ. Наша компания продает оригинальное оборудование бренда «LIMING» по цене и с гарантией завода-изготовителя.

Правила эксплуатации просеивающего оборудования

Перед началом работы на просеивающем оборудовании необходимо проверить исправ­ность сит (отсутствие прорывов, провисания и т.п.), приводных устройств и ременных передач, наличие смазки в подшипниках, герметичность кор­пусов, отсутствие остатков сырья от предыдущей смены, проконтролиро­вать работу автоматических блокировок, магнитных уловителей, наличие ограждений и предохранительных решеток.

Во время работы необходимо следить за своевременной загрузкой и разгрузкой оборудования, отсутствием посторонних шумов и работой контролирующих устройств.