5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пневмоударники: в 5 раз более быстрое бурение без промывки

Пневмоударники: в 5 раз более быстрое бурение без промывки

Какие преимущества дает применение пневмоударника? Можно ли бурить с продувкой на глинистых породах? Как в 3-5 раз ускорить процесс создания скважины без ущерба для качества работ? Читайте об особенностях бурения с использованием пневматического молотка.

Бурение с пневмоударником относится к технологиям ударно-вращательного бурения и наиболее широко применяется в сфере инженерно-геологических изысканий, а также для бурения колодцев. С помощью бурения с пневматическим инструментом можно выполнять создание вертикальных и направленных скважин в грунте до 10 категории буримости. Главная отличительная особенность методики – для разрушения породы используется одновременно ударное и вращательное действие, выполняемые соответственно пневмоударником и вращателем буровой установки. Основные преимущества бурения с пневматическим молотком – высокая скорость создания скважин, эффективная очистка от шлама, возможность работать на скальных трещиноватых породах и отказаться от расходов на бентонит и доставку воды для промывки.

Гидравлические забойные двигатели

Гидравлические забойные двигатели приводятся в действие с помощью бурового раствора, подаваемого через буровые штанги на мотор, который превращает силу потока жидкости в силу вращения и крутящего момента. Забойные двигатели используются для бурения на нефтепромыслах с 1920-х годов. Обычно забойные двигатели для ГНБ вместе с большими буровыми установками используют подрядчики, работающие с длинными и сложными скважинами в твердых породах. Не так давно для направленного бурения были разработаны двигатели для установок с меньшей производительностью бурового насоса.

Забойный двигатель представляет собой гидравлический мотор, соединенный с буровой штангой. Буровая жидкость приводит в действие мотор и, соответственно, буровую шарошку. Буровая штанга в свою очередь обеспечивает управление, направленность и вращение всей колонны. Инструмент из-за длинны и жесткости управляется в скважине не очень точно.

Невысокая эффективность забойных двигателей ограничивает мощность скважинного инструмента и требует нагнетания большого количества бурового раствора, что может обеспечить не каждая малогабаритная установка ГНБ. Высокое давление бурового раствора, необходимое для эффективной работы, может привести к разрушению скважины и выбросу буровой жидкости в окружающую среду через поверхность грунта или же в воду при бурении через водную преграду.

Как пробурить скальную породу

Евросамоделки — только самые лучшие самоделки рунета! Как сделать самому, мастер-классы, фото, чертежи, инструкции, книги, видео.

  • Главная
  • Каталог самоделки
  • Дизайнерские идеи
  • Видео самоделки
  • Книги и журналы
  • Форум
  • Обратная связь
  • Лучшие самоделки
  • Самоделки для дачи
  • Самодельные приспособления
  • Автосамоделки, для гаража
  • Электронные самоделки
  • Самоделки для дома и быта
  • Альтернативная энергетика
  • Мебель своими руками
  • Строительство и ремонт
  • Самоделки для рыбалки
  • Поделки и рукоделие
  • Самоделки из материала
  • Самоделки для компьютера
  • Самодельные супергаджеты
  • Другие самоделки
  • Материалы партнеров

Как пробурить скальную породу

«Бурение скважины на воду значительной частью потенциальных потребителей отвергается ввиду экономической составляющей данного вопроса» — приблизительно так бы начал свой доклад на тему «отрицательное сальдо бригады бурильщиков» какой-нибудь младший научный сотрудник какого-нибудь НИИ. Проще говоря, многие не могут нанять специалистов для бурения, потому что дорого.

Из чего собирают самодельные буровые установки

Одни вообще отказываются от этой затеи, другие берутся за дело самостоятельно. В домашней мастерской собирается станина, силовой агрегат берется с зернодробилки, соседом на станке вытачивается вертлюг. Даже буровые наконечники, коллегиально с тестем разрабатываются и свариваются кумом за магарыч.

Штанги. Ну, на этот инструмент приходится раскошелиться. Без качественных штанг бурить не получится. Еще обсадная труба – тоже вещь необходимая, без нее чистой воды не будет. Хотя, некоторые и тут пытаются сэкономить, покупая пластмассовую тонкую канализационную трубу-стопятидесятку.

И вот уже кажется, что вся установка готова, можно начинать короткий путь к счастливому обладанию индивидуальной скважины на воду. Ах, да! Помпа! Ее можно у шефа на два дня выпросить. Все, на выходных можно приступать!

Процесс бурения

Утро первого выходного дня, начало производственного процесса на приусадебном участке. Все земляные работы проведены, буровая установлена, воды запас подготовлен. Можно включать бур!

Полчаса, «полет нормальный». Пройден плодородный слой грунта.

Три часа полет «нормальный». Бур вращается, песок из скважины вымывается. Кажется, что к вечеру работа будет сделана.

Но тут заканчивается песок и лопастной бур вязнет в глине. Мытарства до темноты успеха не принесли. Вечером созвон с шефом и просьба попользоваться помпой еще день.

С утра на скорую руку сваривается подрезной бур и работа, вроде как пошла. Потихоньку-помаленьку, но штанги добавляются, бур погружается. Глядь, а уже больше десяти метров пройдено.

Вдруг резко ушла вода. Скважина дошла до «верховодки» – грунтовых вод. Вода эта годится только как техническая, да и немного ее там. Нужно бурить глубже, а этот слой затампонировать глиной. За этим занятием ночь и застает.

Скважина закрывается пластиковым баллоном, инструмент разбирается, все откладывается до следующих выходных. Ну, уж на те выходные точно скважина будет готова.

Проходит рабочая неделя, наступают два дня «отдыха». Опущенный в скважину бур упирается в обвалившуюся за неделю землю. Это быстро убирается, потом, для верности, глиной еще тампонируется «верховодка». Дальше опять глина. Но процесс идет.

И вдруг бур упирается во что-то твердое. Кажется, что из глубины скважины доносится скрежет металла о камень. Видимо, бур наткнулся на валун горной породы…

Читать еще:  Способы включения трехфазных двигателей в однофазную сеть

Проклиная злой рок, горе-бурильщик безуспешно точит о камень в глубине недоделаной скважины свои самодельные буры. Оба выходных… Затем следующие два выходных. И следующие…

Вариантов дальнейших действий – три:

  1. Продолжать бурить до зимы, затем «законсервировать» проект до тепла. Но весной уже не приступать к этим мытарствам
  2. Начать бурить скважину в новом месте. Шансов, что валун не перегородит путь буру 50/50. В общем, так можно бурить по всему огороду – когда-то же должно повезти.
  3. Купить, все-таки, качественный лопастной бур. Да, придется потратить еще какую-то сумму денег. Но это – единственный инструмент, который поможет бурильщику-одиночке пробить скважину в твердом грунте. Или так, или как в первых двух вариантах.

Как приобрести лопастной бур

Купить необходимый буровой инструмент можно в интернет-магазине, не выходя из дома. Там же можно получить консультацию по вопросу того или иного инструмента. В частности, специалист порекомендует наконечник именно той конструкции, с таким количеством лопастей и такой формы, которые лучше всего подойдут в конкретной ситуации.

Есть и относительно универсальные лопастные буры для твердых и средне-твердых грунтов. И, если человек только собирается бурить скважину, то ему стоит задуматься над возможностью возникновения такой ситуации, какая описана выше. И лучшим вариантом будет – приобретение качественного лопастного бура заранее.

Технология бурения скважин для забора воды

Задание размеров ствола скважины.
Если геологические данные в грунте, в котором предстоит бурение, еще неизвестны, должно быть выполнено пробное бурение. Геофизические измерения позволяют оценить, в каком месте бурение скважины обеспечит наилучший приток воды.

Размер скважины зависит от количества воды, которое можно получить (дебита) и гидрогеологических условий, то есть гранулометрического состава, положения и толщины соответствующего водоносного пласта грунтовой воды. Толщину водоносного пласта грунтовой воды следует использовать в максимально возможной степени, так как первоначальный объемный расход соответствует длине сечения фильтра. Несколько дополнительных метров бурения и строительства скважины часто могут привести к существенному увеличению дебита скважины.
Дополнительные 20% затрат могут привести к увеличению производительности на 100%!

Диаметр скважины

Диаметр водопроводной трубы определяется диаметром напорного патрубка насоса. Внутренний диметр скважины должен быть достаточным для того, чтобы обеспечить надежное размещение заполнителя из гравия в пределах кольцевого пространства. Это достигается при размерах кольцевого пространства 80-100 мм. Слишком большие размеры кольцевого пространства затрудняют работу по удалению песка, так как стенка ствола буровой скважины находится слишком далеко от фильтрующих труб. Полные данные относительно калибровки буровой скважины приведены в рабочем стандарте DVGW W 118.

Типы пород

Процедура и ход процесса бурения, а также разрез по скважине в целом зависят от типа породы, ее твердости, структуры, расслоения, направления течений воды и ее поведения относительно системы трубопроводов. Типы породы можно классифицировать по различным уровням сложности / рабочим характеристикам бурения (BW). Они варьируют от мягкого грунта до скальной породы и высокотвердой скальной породы. Существует в общей сложности шесть групп пород.

Скважинное оборудование

Перед бурением скважины должны быть сделаны определенные регулировки, такие как настройка платформы для бурения и выбор соответствующего подсоединения к приводу. В каждом случае следует принять меры для того, чтобы выполнение работ при бурении не загрязняло грунтовые воды. Все запасные части, которые непосредственно не требуются при бурении скважины, должны быть убраны подальше от бурильной головки, чтобы они не оказывали неблагоприятного воздействия на процесс.

Ось и поперечное сечение ствола скважины

Чтобы избежать проблем во время вставки и удаления буровой трубы, обсадной трубы и т.д., важно, чтобы ось ствола скважины была действительно вертикальной, а сечение ствола скважины – действительно круглым. Чем глубже буровая скважина и чем меньше диаметр, тем сильнее сказываются последствия отклонения от вертикальности.

Процедуры бурения

Процедура сухого бурения

Чтобы разрушить породу до рыхлого состояния, применяются ударные процессы и процессы бурения. Процедура сухого бурения – это ударный процесс. Чтобы разбить скальную породу, могут использоваться плоские долота или втулки толчкового действия. Для удаления породы из отверстия в области землеройных работ используются гильзы клапанов, шнековые буры или скребковый разгрузчик.

В отличие от процедуры бурения с промывкой, при которой буровая скважина стабилизируется за счет избыточного давления, данная процедура для стабилизации не требует системы трубопроводов. Процесс бурения не основан на применении жидкости для промывки скважины, но воду следует всегда заливать в отверстие так, чтобы буровая скважина не оставалась сухой, а высвобожденный материал транспортировался вверх как буровая мука через гильзы клапанов.

Для облегчения вытягивания буровых труб необходим частый отвод инструмента, формирующего диаметр скважины. Это должно быть учтено при разработке программы бурения. Чем больше диаметр скважины и больше содержание глины в слоях, тем чаще должен происходить такой отвод. Кроме того, следует учитывать, что и крепление труб друг к другу заклепками или сваркой, и сами стенки труб за счет своей толщины, должны выдерживать высокие напряжения, возникающие в процессе бурения. Недостатком бурения глубоких скважин является длительное время, требуемое для этого процесса.

Ударное бурение

Этот процесс бурения использует бурильные инструменты ударного действия, которые разбивают породу в основании буровой скважины. Удар осуществляется за счет падения под действием силы тяжести или за счет использования приводов.

Процесс ударновращательного пневматического бурения

Для очень твердых скальных пород используется процесс ударно-вращательного пневматического бурения. При этом ударное буровое долото, оснащенное наконечником из твердого сплава, приводится в действие сжатым воздухом, что позволяет разрушать крупные части породы на такие, которые можно транспортировать вверх, где происходит оценка образцов породы. Вода в буровой скважине возмущается потоком воздуха, идущим вверх, так, чтобы мелкозернистый песок не перемещался с породой наверх.

Процесс бурения с промыванием

Процесс бурения с промыванием ослабляет прочность слоев породы внизу скважины с помощью долота с лопастной крыльчаткой или роликового долота, прикрепленного к бурильной оправке. Вращательное действие создается на поверхности за счет ротора или вращательной головки с приводом и передается к бурильной оправке. Обломочный материал при бурении удаляется непрерывным введением промывочной жидкости, использование которой исключает потребность системы в трубопроводах, так как стенка ствола буровой скважины стабилизирована внутренним избыточным давлением.

Читать еще:  Светодиодное освещение на Новый Год

Процесс вращательного бурения

Процесс вращательного бурения включает в себя процессы вращения и левостороннее вымывание обломочного материала жидкостью при бурении. Чтобы предотвратить превышение давления и последующий отток промывочной жидкости в направлении рабочей поверхности, в жидкость добавляются промывочные присадки. Они делают промывочную жидкость более плотной и более вязкой, затем она перекачивается вниз по системе трубопроводов для транспортировки бурового шлама в пределах кольцевого пространства между системой трубопроводов и стенкой ствола буровой скважины.

Процесс левостороннего вымывания

Процессы, являющиеся частью левостороннего вымывания (нисходящая промывка в пределах кольцевого пространства между стенками трубопроводов/буровой скважины и восходящая промывка внутри трубопровода с использованием насосов или сжатого воздуха по принципу эрлифтного насоса для выноса выбуренного шлама по внутренней трубе): бурение с использованием роликовых долот, буров для мягких пород, погружных пневматических молотков (со сжатым воздухом в качестве привода и среды для промывания), бурильных головок, т. е. с использованием роторного стола, бурильной головки с приводом (привод от гидро- или пневмосистем).

Процесс бурения с всасыванием

В этом процессе используется всасывающий насос для подачи промывочной жидкости и грунта, изъятого при бурении к поверхности через систему трубопроводов. Так как высота всасывания насоса невелика, то в зависимости от диаметра системы трубопроводов могут быть достигнуты только ограниченные глубины бурения.

Эрлифтный процесс

В эрлифтном процессе промывочная жидкость извлекается эрлифтным насосом, который имеет выход у основания системы бурильных труб. Следует обязательно принять меры, чтобы не загрязнить промывочную жидкость. Для этого процесса, чем глубже выполнена установка, тем выше рабочие характеристики, поэтому время от времени точку выхода следует перемещать вниз.

Промывочная жидкость и грунт, изъятый при бурении, подаются к поверхности через систему трубопроводов и остаются для осаждения в промывочных баках или отстойниках. Промывочная жидкость стекает назад внутри кольцевого пространства между стенкой ствола буровой скважины и системой трубопроводов.

Процесс колонкового бурения

Процесс колонкового бурения дает информацию о развитии пустот и отложениях каменных пород. В этом процессе режущие инструменты, установленные на полой цилиндрической или основной трубе, вращаются с помощью ротора, а буровой шлам вымывается промывочной жидкостью. В конце процесса основная труба с образцами каменных пород вытягивается наружу.

Особенности структуры

Скальная порода имеет очень прочную структуру, и это является как её преимуществом, так и недостатком. С одной стороны, такой грунт может выдержать рекордное давление в 110 Мпа, с другой — он с трудом поддаётся обработке. Именно это и является основной причиной, по которой бурение под сваи на таком грунте имеет множество особенностей. Однако если выбрать правильную технику, подобрать соответствующий породоразрушающий инструмент и соблюсти ряд условий, то фундаменты на скальных породах будут иметь неоспоримые преимущества. Прежде всего, в ряде случаев они могут представлять собой довольно простые конструкции. Иногда вполне можно обойтись «лентой» неглубокого залегания, «уложив» её на прочное скальное основание даже без песчаной отсыпки. Если же прибегать к более сложным типам фундаментов, можно добиться рекордной несущей способности, ведь фактически в фундамент превращается вся скала.

Одна из сложностей с возведением фундаментов на скальных породах состоит в том, что буровые установки и прочее оборудование для свай часто бывает трудно доставить к месту строительства. В связи с этим, прежде чем оборудовать рабочую площадку, рекомендуется произвести полный комплекс инженерно-геологических изысканий с использованием малогабаритной буровой установки. Когда расчётная крепость породы будет подтверждена на всей площади будущего фундамента, можно транспортировать на площадку крупногабаритное оборудование для бурения под сваи.

Буровые установки для скальных грунтов работают в России

3. Буровая установка SANY SR250R на строительстве газопровода в России:

Буровая установка SANY SR250R на строительстве газопровода в России

Роторная буровая установка SANY SR250R работает в горной местности в России на строительстве газопровода. Диаметр сваи состваляет 1,5 метра, глубина — 32 метра.

Обладая хорошей приспосабливаемостью и высокой мощностью, буровая установка для скальных пород SR250R полностью удовлетворяет техническим требованиям и выполняет работы быстрее чем буровые установки наших конкурентов.

Буровая установка SANY SR250R на строительстве газопровода в России

Дата публикации: 13 ноября 2012 г.

Отдел продаж
Тел.:(3452) 734-738
Моб.:(908) 909-5000
Эл.почта: [email protected]

Когда применяется шнековое бурение?

При шнековом бурении чаще всего бурятся скважины небольшой глубины (до 20 метров) шнеками небольших диаметров (до 1500 мм).

Перечислим несколько самых популярных направлений работ, при которых применяется шнековое бурение:

  • установка дорожных ограждений, дорожных знаков, оград, столбов, опор,
  • взятие проб грунта с разной глубины,
  • создание буронабивных свай,
  • пересаживание деревьев,
  • завинчивание винтовых свай,
  • лидерное бурение для забивки свай.

Наиболее часто такое бурение производится буровыми шнеками в грунтах категорий III- Х по классификации крепости горных пород Протодьяконова. В твердых грунтах категорий процесс бурения требует высокой квалификации работников и использования наиболее надежного, профессионального рабочего инструмента.

Самые распространенные среди методов вращательного шнекового бурения — рейсовый и поточный.»

Технология бурения скважины под воду

Схема правильной долговечной скважины

Следующий этап бурения – это бурение по скальной породе. Скальные породы имеют различную степень твердости. В зависимости от твердости породы бурение на воду производится либо пневмоударником, либо шарошечными долотьями. Выдув продуктов бурения (шлама) производится при помощи компрессора. Бурение этими инструментами проходит до основного водоносного (до разлома содержащего воду) слоя, дающего необходимый дебит (водоприток) скважине. Далее всю скважину до этого водоноса обсаживаем трубой ПНД диаметром 125мм. Это делать нужно в обязательном порядке, т.к если порода слабая (неустойчивая), то скважину может завалить, что приведет к потере насоса и скважина перестанет функционировать.

Читать еще:  Лоджия - детская комната

Следующий этап бурения – отбуривание отстойника. Используется тот же инструмент, только бур меньшего диаметра 110мм, чтобы помещался во внутрь 125-ой трубы. Его глубина 3-5 метров. Отстойник необходим для долговечной работы скважины. Все частицы породы, попадающие в водоносный слой в процессе эксплуатации скважины, оседают в отстойнике. Гарантия на такую скважину минимум 5 лет.

После того, как скважина уже готова – обсажена двумя трубами, пробурен отстойник, ее необходимо прокачать до визуально чистой воды. Прокачка может занять от 10 минут до одного часа. В любом случае в процессе прокачки вода должна просветляться. Это говорит о том, что скважина рано или поздно прокачается до чистой воды. После прокачки компрессором скважину необходимо прокачать насосом. Прокачиваем до отсутствия осадка в стакане с водой из скважины. Данный процесс может занять от 10 минут до недели.

ВЫВОД: Обсаживать скважину необходимо только двумя обсадными трубами, т.е использовать двухтрубную конструкцию. Только ДВУХТРУБНАЯ конструкция делает скважину КАЧЕСТВЕННОЙ. Экономия на трубах недопустима.

Наши цены

    Стандартное Бурение750 руб/метр (до 90 м);

    • — Труба ПНД 125мм — 450 рубметр;
    • — Труба ПНД 160мм — 600 рубметр;
    • — Жел. труба 159мм — 1200 рубметр;

Бурение малогабаритной буровой установкой (1,5*2,5*1,9)1100 руб/метр (до 80 м);

Бурение под сваи ямобуром1300 руб/час, мин 4 часа

При удаленности более 60 км от г. Екатеринбурга доп. плата в размере 25 руб/км

Наши преимущества

— Работаем без выходных с 8-00 до 23-00
— Оптимальное соотношение цена/качество. Гибкая система ценообразования, сезонные скидки
— Мощный японский компрессор AIRMAN позволяет значительно сократить время бурения
— Наличие малогабаритной буровой установки
— Многолетний опыт работы наших специалистов в отрасли (стаж бурения от 20 лет)
— Наличный и безналичный расчет
— Гарантия на скважину до 7 лет
— Используем в качестве обсадных труб только сертифицированную продукцию ведущих производителей
— Бурение скважин до 150 м, что позволяет получить более чистую по составу воду
— Выдаются все необходимые документы на скважину
— Оперативное решение комплексных задач водоснабжения дома

Если глубина водозабора не превышает 40 метров в основном применяют ручное бурение шнеком. Шнековое ручное бурение напоминает открывание штопор ввиду своей похожего механизма. Конец шнека оснащен металлическими лопастями, которые при заглублении поднимают выбуренный грунт к верху скважины.

  • с лопастями под углом 90°;
  • с лопастями под углом 30-60°.

Лучше всего использовать лопасти, направленные под острым углом — они не позволяют грунту поступать обратно в ствол. Для удобства можно применить малогабаритную установку со шнеком. МГБУ ускоряет процесс и позволяет бурить грунт с включением скальных пород.

Если вы хотите провести ручное бурение садовым буром, дополнительно вам понадобятся:

  • трубы для обсадки;
  • трубы для наращивания колонны.

Колонковое ручное бурение проводится трубой диаметром 160 мм. с коронкой на конце. Колонковым буром можно пройти около 20 метров в день. Для наращивания колонны применяют трубы длиной 1,5 метра.

Коронки выбирают и затачивают исходя из свойств грунта. При очень крепких породах необходимо воспользоваться долотом, после начать ручное бурение колонковой трубой. Когда в ней накапливается шлам, вытаскивают на поверхность; после продолжают буровой процесс.

Перед началом ручного бурения колонковым способом обязательна обсадка водозабора. Для облегчения прохождения колонкового инструмента по стволу в него подают жидкость или глиняный раствор.

Для ударно-канатного ручного бурения применяют специальную установку, состоящую из треноги, лебедки с тросом и ударного стакана на конце. Этим стаканом пробивают грунт, раз за разом опуская его с высоты 2 метра.

Буровой процесс упрощается ввиду снижения нагрузки и полуавтоматического режима. Конец забивного стакана должен быть заточен так, чтобы он мог разбить даже твердые породы. Желонкой вытаскивают на поверхность рыхлые породы.

Когда в стакан набивается порода, его вытаскивают, и проходя кувалдой стенкам, извлекают ее.

Этапы ударно-канатного ручного бурения

  1. Выкопать яму 1*1 м. глубиной 0,5 м.
  2. Установить садовый бур и, проворачивая его, начать ручное бурение. Углубляясь наращивать штанги, закрепляя их болтами.
  3. Дойдя до влажного песка, извлечь бур и забить молотом обсадную колонну.
  4. Обрушенную породу извлечь желонкой.
  5. Чтобы получить герметичную колонну, при наращивании ее необходимо сваривать.
  6. Чтобы понять, до каких пород вы углубились, прислушайтесь. Если осадные трубы при проворачивании издают скрежет — крупный песок; шелест возникает при появлении мелких фракций; если ничего не слышно — глина.
  7. При проходке по рыхлым породам используют желонку, глину и крупнофракционный песок бурят стаканом.
  8. При наполнении прочистить инструмент и повторить буровой цикл.

Для легкого прохождения бурового инструмента заливают в ствол жидкость или раствор глины. Если вдруг вы услышали шум, залейте в ствол воду. При медленном проникновении воды следует заглубиться на 50 см., при быстром ее поступлении хватит заглубления на 20-30 см.

При неоднородной геологии местности подойдет ударно-вращательный способ. За счет своей конструкции такая установка позволяет ускорить буровой процесс. Такой метод подойдет для проходки по рыхлым породам. Чтобы при проходке не обрушились водозаборные стенки, делают обсадку трубами, устанавливают фильтр.

Какой способ бурения выбрать?

Подводя итоги, можно сказать, что:

  1. Колонковое бурение целесообразно использовать для проходки в пластичных глинистых грунтах. Колонковый способ подходит для устройства большинства водозаборных выработок, при необходимости используется в паре с ударно-канатным.
  2. Шнековое бурение по сфере применения схоже с колонковым методом. От него отличается некачественной очисткой ствола, требует обязательного использования желонки или долгосрочной промывки скважины перед эксплуатацией.
  3. Шарошечное бурение – оптимальный вариант для пробивки стволов скважин в скальных грунтах.
  4. Пневмоударное бурение является наиболее эффективным при работе с трещиноватыми, твердыми и сухими породами.

Стоимость разработки скважины с использованием того или иного метода бурения во многом зависит от того, какое оборудование применяется, а также от категорий пройденных пород по буримости.

Ссылка на основную публикацию
Статьи c упоминанием слов:
Adblock
detector