Белая цементная смесь в Тольятти

• Марка. Например, М300, М500, М400 и т. д. Одним из самых популярных является цемент М500, который обладает прочностью в 50 МПа.
• Белизна. По данному параметру различают цемент трех сортов: I – белизна более 80 %, II – более 75 %, III – более 70 %.
• Период схватывания. Обычно он варьируется в диапазоне 60-170 мин.
• Тонкость помола. Чем она выше, тем прочнее цемент.

Белый цемент, его характеристики, особенности и применение в строительстве

Белый цемент – новинка на отечественном строительном рынке, хотя в мире на его долю приходится около 15% всего выпускаемого цемента. Как и серый, он производится из клинкера, только особого – маложелезистого. Также в состав входят гипс, диатомит и прочие добавки, придающие белизну этому строительному материалу. Благодаря цвету, белый цемент – универсальный материал для строительных и отделочных работ.

1. Выбор материала
2. Характеристики
3. Применение
4. Тонкости работы

Выбор материала

Белый цемент производится нескольких марок: М300, М400, М500 и М600, качество которых различается также, как и у обычного цемента. Зависимости от степени белизны он подразделяется на 3 сорта:

• I сорт белизна выше 80%,
• II сорт – выше 75%
• III сорт – выше 70%.

Крупные производители выпускают ультрабелый цемент, белизна которого более 90%.

Для приготовления смесей на основе белого цемента вместо обычного песка и щебня используют белую мраморную крошку и песок с пониженным содержанием железа без примесей глины и ила. При приготовлении бетона воды берут не более 40%-50% от веса сухой смеси, тщательно следя за ее чистотой.

Цена на белый цемент выше, это и определяет его использование, в основном, в отделочных работах. Наилучшим качеством славится материал датского производства, за ним следуют материалы из Словакии, Турции и Индии. Российские производители лишь начинают выпуск белого цемента, поэтому качество пока не всегда стабильно, зато цена ощутимо ниже импортных аналогов.

Характеристики

Европейские и североамериканские строители уже давно пользуются его преимуществами. Среди них:

• высокая прочность и долговечность, так как клинкер, из которого производится этот цемент, более твердый,
• быстрое затвердевание из-за примеси гипса, за 15 часов твердеет на 65%,
• устойчивость к коррозии и атмосферным воздействиям благодаря низкому содержанию щелочей,
• морозостойкость,
• высокая агдезия с другими строительными материалами,
• возможность окрашивания в различные цвета, в том числе и яркие и пастельные, высокие эстетические качества материала.

Смеси с белым цементом дают большую усадку, чем с обычным.

Применение

С помощью белого цемента можно создать нетривиальные архитектурные композиции и декорировать уже существующие. Сфера применения этого материала велика:

• производство сухих смесей для изготовления растворов для отделочных работ, штукатурки и затирки межплиточных швов,
• изготовление смесей для декоративной отделки зданий повышенной прочности, они применяются там, где обычная штукатурка гарантированно даст трещины,
• производство белого бетона для строительства и сборных железобетонных конструкций (балконов, лестниц, ограждений),
• отливка бордюров и тротуарной плитки, в том числе и цветной,
• изготовление искусственного камня и фасадной плитки,
• производство белого облицовочного кирпича,
• скульптурные композиции и детали интерьера (барельефы, колонны, фонтаны).

Тонкости работы

• Все инструменты и приспособления для работы с белым цементом и приготовления бетона из него должны быть абсолютно чистыми, без следов ржавчины, иначе на свежей поверхности останутся грязные разводы.
• Всю арматуру покрывают бетоном слоем около 3 см, чтобы ее не повредила коррозия, так как ржавые подтеки сильно впитываются в поверхность белого бетона. Выступающие части должны быть хорошо изолированы от влаги.

Белый цемент стоит дороже, и работа с ним требует большей аккуратности, но его плюсы как строительного материала и широкие декоративные возможности с лихвой перекрывают эти недостатки.

Что такое белый портландцемент? И для чего он нужен?

Белый портландцемент изготавливается из сырья с низким содержанием железа и магния (основных элементов, вызывающих окрашивание продукта в серый цвет). Благодаря их малому числу, а также добавлению специальных пигментов, он превращается в смесь белого цвета, с помощью которой можно создавать бетонные растворы с чистыми и яркими цветами.

Белый цемент — это такой же древний и надежный стройматериал, как и обычный цемент. Многие исторические здания в России и в других странах были построены из этого материала, и они прекрасно сохранились спустя сотни лет.

Сферы применения белого цемента

Цементные смеси белого цвета более всего используются при отделочных фасадных работах в составе связывающих растворов, белого бетона и затирки. Применение описываемого материала позволяет придать архитектурным элементам и зданию в целом дополнительную выразительность и уникальность. Особые технологические свойства цемента на допускают изменения цвета затвердевшей смеси как в закрытых помещениях, так и при постоянном воздействии атмосферных явлений и прямого солнечного света.

С помощью данного материала архитекторы и индивидуальные застройщики могут реализовывать разнообразные замыслы относительно оформления строений, экспериментировать с цветными наполнителями, формами, вариантами отделки, возможностью механической обработки затвердевших поверхностей и скульптур.

Смешивание белого цемента с мелким гранитным щебнем, дробленым мрамором или керамзитовым гравием придает готовой смеси сходство с природным камнем, особенно при добавлении в нее красителя желаемого оттенка. Такая технология популярна при изготовлении декоративного кирпича, фасадной терракотовой штукатурки и парковой тротуарной плитки.

Материал широко применяется при создании авторских декоративных элементов, формировании наливных полов, колонн, цветников и ограждений. Благодаря износостойкости и отражающим свойствам он незаменим при разметке дорожных и аэродромных полотен.

Сотрудничество с «АльфаЦем»

Публикуя данный материал в рамках нашего сайта, мы также можем закрыть вопрос о выборе подходящего стройматериала. Группа компаний «АльфаЦем» представляет продукцию проверенных производителей на российском рынке около 20 лет. За это время мы неоднократно реализовали основные или готовые стройматериалы, которые применяют для организации стяжки или покупают под точечный ремонт покрытий, а также ложат во время кладочных процедур.

Оставьте заявку, осуществив вход на наш портал, или позвоните, чтобы обсудить детали заказа. Квалифицированные менеджеры окажут посильную помощь, не только оформив документацию, но и подобрав комплектные стройматериалы, которые могут вам понадобится на стройплощадке. Доставка будет организована с собственных складов в Подмосковье. У нас имеется обширный автопарк грузоподъемностью в 1,5-25 т, а в отдельные районы ЦФО грузы доставляются даже ЖД транспортом.

Важно! Каждый, кто делал стройматериал своими руками, обязан соблюдать рекомендации от производителя относительно пропорционального сочетания элементов. Это ключевое условие, при котором купленная сухая смесь или паста, пригодная для нанесения, проявит свои лучшие характеристики.

Компания гарантирует каждому своему клиенту исполнение тех обязательств, которые должна реализовывать по договору, без ссылок на форс-мажоры и прочие трудности. Желаем успехов!

© Интернет-магазин стройматериалов «АльфаЦем» 2001–2020

Основные характеристики

Высококачественный клинкер с минимизированным содержанием вредных химических веществ обуславливает не только белый цвет вяжущего, но и его прекрасные эксплуатационные свойства, такие как:

• Быстрое твердение на начальной стадии. За первые 15 часов цемент белого цвета, благодаря повышенному содержанию гипса, приобретает 65% марочной прочности. Вяжущее серого цвета, имеющее традиционный состав, набирает этот процент прочности гораздо дольше.
• Устойчивость к негативным природным факторам. Материал сохраняет первоначальный белый цвет и прочность в течение длительного времени.
• Экологичность. При производстве материала используются исключительно природные компоненты.
• Устойчивость бетонных элементов, изготовленных с использованием белого цемента, к сколам и образованию трещин.
• Эстетичность. Изделия из этого вяжущего красиво сочетаются с цветными декоративными материалами.

В клинкер, предназначенный для производства белого цемента, можно добавить любой красящий пигмент, что позволяет получать декоративные штукатурки и изделия, затирочные составы. Серое вяжущее окрасить по такой технологии не получится.

По степени белизны вяжущее разделяется на 3 сорта по коэффициенту отражения:

• первый – 80%;
• второй – 75%;
• третий – 68%.

Цемент – классический стройматериал на все случаи жизни

На рынке сейчас такое огромное разнообразие строительных материалов, что иногда даже потребители, не считая профессионалов, не знают о существовании многих из них. Но среди всех новомодных средств и материалов есть проверенные годами, и даже тысячелетиями, стройматериалы. Один из них — цемент.

Это — первый искусственный материал, который стали применять в строительстве, его база. Сфера его использования безгранична: от укладки фундаментов до устройства кровли, настила напольных покрытий, установки сантехники. Домашний ремонт, даже незначительный, не обходится без этого универсального стройматериала.

Цемент представляет собой порошкообразное вещество. Его главная функция — сцепление конструктивных звеньев. Смешивая его с водой и другими ингредиентами, получают бетонную массу, которая в дальнейшем применяется для строительных конструкций и выравнивания поверхностей. Застывая, она превращается в камневидное тело.

Свойства

Состав цемента бывает разный и зависит от способа получения, исходного сырья и даже от региона — места его производства.

Цементы, изготовленные в разных странах, имеют существенные отличия. Но где бы они не производились, есть основные технические характеристики, которые должны быть определены для любого продукта:

• Морозоустойчивость;
• Прочность;
• Антикоррозионные свойства;
• Водостойкость;
• Тонкость помола.

Эти показатели определяют область применения цемента и качественные параметры бетонной смеси.

Исходное сырье и состав цемента

Для получения стройматериала используются разные горные породы осадочного или карбонатного происхождения. Среди осадочных пород используется глинистое сырье, к которому относятся:

• Собственно сама глина, содержащая минеральные включения;
• Суглинки, имеющие по сравнению с глиной большее содержание песчаной фракции и пыли;
• Глинистый сланец, наиболее прочный;
• Лёсс, пористая и мелкозернистая горная порода; имеет включения кварца или силикатов.

Карбонатные породы представлены известняком, мелом, ракушечником и доломитом, который обладает наилучшими физическими свойствами в этой группе сырья.

Цемент не имеет точной химической формулы. Информацию о физико-химических свойствах можно получить, лишь определив минералогический состав, который у разных видов материала отличается друг от друга. В своем составе цемент содержит известь (основной компонент), глинозем, гипс, оксиды кремния, железа, магния и другие соединения, процентное соотношение которых варьируется в зависимости от технологии и марки.

Методы производства цемента

Сегодня цемент изготавливают тремя основными способами:

• Мокрый;
• Сухой;
• Комбинированный.

Мокрая технология предусматривает после дробления исходного сырья добавление воды. В результате образуется, так называемый, сырьевой шлам (шихта), который направляется сначала в печь обжига, а после нее — на охлаждение. Полученный продукт (клинкер) измельчают и дополняют различными присадками.

При сухом методе исходные компоненты дробят и сушат до определенного содержания влаги. Высушенную смесь измельчают до состояния порошка (муки) и в таком виде отправляют на обжиг во вращающуюся печь, затем охлаждают.

В третьем способе название говорит само за себя — это симбиоз двух первых технологий. На первом этапе получают сырьевой шлам (как при мокрой технологии), который затем подвергают сушке и гранулированию. Полученные гранулы обжигают в печи, которая используется при сухом методе.

Если рассматривать в общем, то технология получения цемента состоит из следующих этапов:

• Смешение компонентов;
• Высокотемпературный обжиг смеси с получением клинкера — основы цемента;
• Дробление промежуточного продукта до состояния порошка.

Используемое оборудование

В технологическом процессе используется вращающаяся печь для обжига, выдерживающая нагревание до 1450 °C, и шаровая мельница для измельчения. Она представляет собой барабан горизонтального типа с расположенными внутри него стальными шарами. Поступающий в нее клинкер измельчается до размеров частиц в диапазоне 1 — 100 микрон. Чем тоньше помол, тем лучше технические характеристики.

Классификация. Применение

В настоящее время активно используются несколько разновидностей этого стройматериала: глиноземистый, портландцемент, магнезиальный, кислотоупорный, романцемент.

Самый распространенный — портландцемент (ПЦ). В него добавляют некоторое количество гипса (3−5%) для регулирования времени схватывания.

Небольшой экскурс в историю. Свое наименование этот вид приобрел от названия английского острова Портленд. Именно здесь в свое время началась добыча природного камня, из которого и производили цемент. Собственно название этого стройматериала в переводе с латыни и означает «дроблёный, или битый камень». Строительный материал из известковых пород острова считался очень престижным в Англии.

Портландцемент имеет много разновидностей. Разнообразные добавки (органического и минерального происхождения), вводимые в него, обуславливают особенные свойства и область применения стройматериала.

Для отделки применяют белый цемент (БЦ). Отделочным, или декоративным, его называют из-за белоснежного цвета. Учитывая сложную технологию получения и свойства, белый цемент имеет более высокую цену по сравнению с другими видами.

Цемент производят нескольких марок. Исходя из значения показателя «Прочность на сжатие», измеряемого в кг/см2, они обозначаются М-100, М-200 и так до М-1000. Каждая марка имеет определенные характеристики и область применения.

Наиболее распространены серии М-400 и М-500. Они используются при строительстве любых строений.

Легкий материал с прочностью 100 кг/см2 имеет узкий спектр применения, так как не может выдерживать повышенные нагрузки. Применяется для установки бордюров, дорог с небольшой механической нагрузкой в качестве подстилающего слоя. Имеет невысокую цену.

Для создания стяжек и бетонных поверхностей, фундаментов, мощения брусчатки, укладки кирпичей, отделки швов при ремонте железобетонных конструкций, проведения штукатурных работ подойдет марка М-200.

Серия, обладающая гидравлическими свойствами, М-300. Основные добавки в нее — гипс, мел — оказывают влияние на физико-механические параметры цементной массы. По сравнению с предыдущими марками — более высокопрочная.

Высокопрочные марки начинаются с М-600 и до М-1000. Они быстро затвердевают и применяются для специфических целей: аварийных и реставрационных работ, изготовления фундаментов и опор мостов, монолитных конструкций метро, гидротехнических и военных объектов.

Добавки

Для придания стройматериалу особенных свойств, в зависимости от области дальнейшего применения, в него вводят разнообразные присадки и добавки, благодаря которым стройматериал приобретает следующие характеристики:

• Водоотталкивающие;
• Морозостойкие;
• Устойчивые к воздействию соленой воды;
• Антикоррозионные.

В роли добавок используют различные полимерные, пластифицирующие смеси и комплексные присадки, в большом ассортименте представленные в наших строительных магазинах. Кроме придания цементу, а значит и бетону, необходимых свойств, они облегчают и ускоряют саму укладку раствора и его уплотнение. Распространенные сегодня добавки, такие как замедлители или ускорители схватывания бетона, различные стабилизаторы и модификаторы можно без проблем купить в строймаркете.

Некоторые мастера при индивидуальном строительстве или ремонте, не желая тратиться на покупные добавки, используют «народные», приготовленные самостоятельно, пластификаторы, в качестве которых выступают шампунь, стиральный порошок, жидкое мыло. Для улучшения бактерицидных свойств применяют гашеную известь, для лучшей подвижности — клей ПВА, для упрочнения смеси — кусочки проволоки, так называемую фибру и прочее. Но нужно иметь ввиду, что готовить и использовать доступные и простые заменители могут опытные строители, которые возьмут на себя ответственность за точно подобранные пропорции и качественное выполнение работы. Если купить в магазине готовые добавки для цемента, то в конечном отличном результате можно не сомневаться.

Выбор стройматериала

Первое на что нужно посмотреть, покупая цемент, это упаковка. Мешок должен быть целым и обеспечивать сохранность от влаги. На заводах-изготовителях это достигается использованием крафт-бумаги — специальным оберточным материалом, обладающим высокой прочностью, или 5−6-ти слойных бумажных мешков. Стандартные мешки вмещают 50 кг цемента. Но у нас имеется фасовка в 40 кг и крафт-мешки на 25 кг.

Маркировка должна содержать полную информацию о продукте и изготовителе: номер нормативного документа, марку цемента, массу упаковки с допустимым отклонениями, дату изготовления, гарантийный срок хранения. Лучше покупать товар не позднее, чем через полгода со дня выпуска, так как в противном случае его активность снижается где-то на треть из-за ухудшения слеживаемости.

Покупать цемент в нарушенной упаковке или с просроченной датой хранения — это потратить деньги зря.

Информация о производителе включает его полное наименование и/или товарный знак, адрес, контактные телефоны.

Качественный цемент можно определить визуально. Он представляет собой сухой рассыпчатый порошок. После вскрытия упаковки цемент желательно сразу весь использовать, потому как он затвердевает даже при незначительной влажности. Если стройматериал все же остался, то для сохранности его следует герметично упаковать.

Чтобы быть уверенным в качестве цемента, соответствии марки нужным требованиям, а значит и цены, рекомендуется приобретать материалы непосредственно от производителя. Наша компания работает напрямую с заводами-изготовителями, поэтому мы гарантируем высокие эксплуатационные характеристики цемента, подтвержденные сертификатами качества.

Расчет количество бетона, получаемого из мешка цемента

Чтобы не закупать лишний стройматериал и не расходовать зря финансы, нужно точно рассчитывать необходимое количество цемента. Как его избыток, особенно если учесть, что у него маленький срок хранения, так и недостаток в самый ответственный момент строительных работ, приводят к пониманию важности правильного расчета расходного материала.

Сразу определимся, что цемент измеряют весовыми единицами (килограммами), а приготовляемый из него бетон — объемными (кубами).

В домашних условиях проведения ремонта или строительства цемент зачастую отмеривают ведром, которое всегда имеется под рукой, чего не скажешь о весах. Зная удельную плотность цемента (1200 кг/м3) легко можно рассчитать, что в 10-литровое ведро помещается 12 кг цемента. Из этого следует, что покупая стандартный 50-ти килограммовый мешок, вы приобретаете четыре ведра цемента.

Далее переходим к расчету объема раствора. Помимо вяжущего компонента, в него входят песок, вода и разнообразные присадки. Пропорции компонентов бетонной смеси разные в зависимости от вида цемента и ожидаемой марки бетона. Соответственно объем полученного раствора также будет отличаться в каждом случае от конкретной марки цемента.

Если для приготовления одного кубометра бетона нужно 300 кг цемента, то понятно, что для этих целей нужно купить 6 мешков цемента по 50 кг каждый. Сложные расчеты проводить совсем не обязательно. Всю необходимую информацию можно посмотреть в специальных таблицах. Зная марку/класс бетона и массу определенной марки цемента в упаковке, можно узнать, сколько кубов бетона получится из мешка цемента.

Если вы находитесь сейчас в стадии строительства или ремонта, наши магазины готовы предоставить любые стройматериалы с отличными характеристиками, которые позволят облегчить и ускорить этот нелегкий процесс и в итоге получить превосходный результат. Приобрести товары можно как оффлайн, так и онлайн.

Строительство домов

Белый цемент по сравнению с традиционным аналогом, отличается рядом достоинств: как эксплуатационными характеристиками, так и своими эстетическими свойствами. Благодаря красивому цвету, его широко применяют не только для строительных работ, но и для создания скульптур и других архитектурных форм. В статье рассмотрим основные характеристики белого цемента и области, в которых он применяется.

Содержание:

Что такое белый цемент

Светлый оттенок белого цемента получается благодаря составу и особой технологии его изготовления.

Производится он на основе маложелезистого клинкера, с примесью минеральных добавок, известняка, гипса, хлорноватых солей, которые придают ему белесый цвет. А обжиг с резким охлаждением обеспечивает – прочность.

Такой материал многофункционален. Он применяется при:

• строительстве;
• сооружении наливных полов;

• может служить составным компонентом при изготовлении сухих отделочных смесей.

Состав и свойства белого цемента

Материалы. Светлая окраска цемента достигается путем использования сырья, где отсутствуют железистые соединения или присутствуют, но в малом количестве. Белый цемент производится на основе маложелезистого клинкера, где сведено к минимуму содержание марганца и хрома. Также в его состав входят минеральные добавки, известняк, гипс, хлорноватые соли, которые придают ему белесый цвет.

Технология. Дробление сырья и помол клинкера происходит в дробилках/мельницах, оснащенных специальной футеровкой. Здесь используются кремневые, базальтовые, фарфоровые плиты. При этом удельная поверхность (тонкость помола) существенно выше, чем у обычного цемента:

• тонкость помола серого цемента ̴ 3 500 см²/гр.;
• тонкость помола белого ̴ 4 500 см²/гр.

Для обжига сырьевой смеси используется жидкое, газообразное или другое топливо, не производящее частиц сажи или золы.

Прочность и белизна цемента достигается путем обжига клинкера при высоких температурах, а затем его охлаждения в бескислородной среде (1200°С-200°С). Или применяется резкое охлаждение водой (1500°С-500°С), после этого влажный клинкер подсушивается в сушильном барабане при температуре 300°С.

• Сухой способ. При низкой влажности сырья, большинство предприятий применяют именно такой способ. Для этого используются шахтные печи, где совмещены этапы тонкого перемалывания, тщательной просушки и смешивания, всех необходимых компонентов. Полученный клинкер подвергается обжигу при температуре 800°С.
• Мокрый способ. Данная схема подразумевает дробление в мельнице твердых компонентов, а мягких – в специальном устройстве — болтушке с использованием воды. После этого этапа влажный шлам высушивается и далее осуществляется его более мелкий размол и перемешивание с остальным сырьевым материалом, как при сухом способе.

Цемент производится с двумя индексами прочности: М400 и М500.

Особенности. Помол такого цемента более тонкий, поэтому при просеивании через сетку № 008, остаток не должен составлять более 12%.

Степень белизны определяет его декоративные свойства, исходя из этого показателя, цемент производится 3-х сортов: 1 (высший), 2 и 3, где коэффициент отражения равен 80%, 75%, 68% соответственно.

Схватывание материала наступает через 45 минут, полное высыхание – через 12 часов.

Цветной цемент получают аналогичным способом с добавлением минеральных красителей. Редкие цвета дают:

• эсколаит – фисташковый оттенок;
• кобальт – коричневый;
• марганец – от голубого до глубокого черного.

Преимущества

• Максимальная прочность и ускоренное затвердение материала. Через 16 часов отвердение раствора составляет уже 60%, тем самым сокращается и удешевляется строительный процесс;
• такой высокий технологический показатель как дисперсность не дает материалу разрушаться под влиянием агрессивных растворов, атмосферной влаги;
• экологичность цемента, благодаря использованию в производстве натуральных минералогических компонентов;
• готовые строения отличаются прочностью и устойчивостью. Обладают стойкостью к образованию трещин (сколов). Такие достоинства материала минимизируют затраты на ремонтные или реставрационные работы;
• эстетичность белизны, цветоустойчивость цемента и универсальность, позволяет совмещать его с другими отделочными декоративными материалами;
• многофункциональность: применяется в качестве строительного и декоративного материала; используется в отливке напольных плит и кирпича; входит в состав сухих клеевых смесей, цветного бетона, затирки, шпатлевки и так далее.

Область применения

Сейчас почти во всех строениях присутствует белый цемент, в некоторых случаях его применение самое лучшее и единственное решение.

• Он используется при изготовлении разнообразных строительных элементов, особенно эффектно смотрится белый бетон в качестве отделки фасадов. Благодаря нему здания и архитектурные фрагменты становятся более долговечными и выразительными.

• Высокие технические характеристики цемента предотвращают изменение цвета бетона, и позволяют использовать его как в закрытых помещениях, так и на открытом воздухе. Он обладает повышенной стойкостью к различным атмосферным явлениям (солнечный свет, снег, дождь), при этом сохраняя белизну в течение длительного периода.
• Он дает возможность производителям цементной продукции и бетонных изделий, а также архитекторам отличную основу для осуществления разнообразных замыслов. Позволяет работать с формами, наполнителями, цветностью, а также применять различные технологии бетонирования, отделки и обработки затвердевшей поверхности.

В каких случаях используется белый цемент

• Удивительное сходство с природным камнем достигается путем смешивания белого портландцемента с керамзитовым гравием, мраморным или гранитным щебнем мелкой фракции и нужного оттенка красителем. Такого рода смесь применяется при изготовлении терразитовой штукатурки для облицовки фасада строения, тротуарной плитки или декоративного кирпича.

• Он служит основой для цементно-известковых растворов, клеевых составов, затирок, наливных полов, штукатурных смесей.
• Используется при изготовлении скульптур, колонн, ступенек, бордюров, цветников, малых архитектурных форм, фрагментов декора.

• Высокая степень износостойкости и светоотражающие свойства позволяют использовать белый цемент, как для разметки аэродромного и дорожного полотна, так и в качестве материала для дорожного покрытия.

Работа с белым цементом. Полезные советы

• Используемые формы (опалубка, различного вида емкости) и инструменты должны быть чистыми: без пыли, грязи, жиров, ржавчины. Это правило распространяется и на бетономешалку;
• для замешивания раствора и последующего его увлажнения используется только чистая вода;
• если в конструкции применяется стальная арматура, тогда ее следует предварительно покрыть 30 мм слоем бетона. Иначе, велика вероятность, что со временем на белой поверхности появятся ржавые подтеки;
• отбеливающей добавкой может послужить диоксид титана, но его масса не должна составлять более 1% от общего веса;
• заполнитель для бетона выбирается только белого цвета и мелкой фракции (до 2мм). В нем не должны присутствовать илистые частицы или мелкозем. Содержание минерала класса сульфидов в кварцевом песке должно быть исключено, рекомендуемая фракция – 1,5 мм;
• пластификаторы, замедляющие добавки также подбираются с оттенком, который не повлияет на цвет раствора. Не рекомендуется использовать белила на основе цинка.

Производители белого цемента и его цена

Купить белый цемент можно в любом строительном магазине. Он представлен широким ассортиментом производителей.

Aalborg White

Усовершенствованная технология и чистая сырьевая основа выводят датский цементный завод Aalborg White на лидирующие позиции. Их продукция отличается высокими показателями белизны и прочности, экспортируется в 80 стран мира. Такого рода материал производят заводы, расположенные: в Дании, Китае, Малайзии, североамериканском регионе и Египте. Из недостатков можно отметить только его стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М700 (Дания):

• расфасована продукция по 25 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 300 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 85-90%;
• начало схватывания через 85 мин., конец – через 130 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 36-44 Мпа, на 28-ые сутки – 68-78 Мпа;
• расширение до 2 мм.

Технические характеристики белого цемента марки М600 (Египет):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 470 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 87,4%;
• начало затвердевания через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 32 Мпа, на 28-ые сутки – 67 Мпа.

Holcim («Щуровский цемент» и «Вольскцемент»)

Еще один крупнейший производитель и поставщик – финансово-промышленная компания Holcim. Два завода производят цемент по уникальной технологии этого концерна в России: «Щуровский цемент» и «Вольскцемент».

Технические характеристики белого цемента марки М500 (Россия):

• расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 435 рублей;
• первый сорт, степень белизны – 82-84%;
• начало схватывания через 100 мин., конец – через 170 мин.;
• прочность на 2-ые сутки достигает 34-40 Мпа, на 28-ые сутки – 54-57 Мпа

Cimsa

Белый портландцемент от турецкого производителя Cimsa – это высокое качество продукции и приемлемая стоимость.

Технические характеристики белого портландцемента марки М600 (Турция):

— расфасована продукция по 50 кг фирменным бумажным мешкам, цена от 500 рублей;

— первый сорт, степень белизны – 89-92%;

— начало схватывания через 130 мин., конец – через 160 мин.;

— прочность на 2-ые сутки достигает 43,7 Мпа, на 28-ые сутки – 66,7 Мпа

— расширение до 1 мм.

Такой цемент позволяет применять пигменты для придания необходимого и стабильного оттенка, таким образом, получая неограниченную цветовую палитру. А принимая во внимание такие характеристики этого материала как: прочность и устойчивость к агрессивным воздействиям, можно осуществить любые, даже самые нестандартные замыслы архитекторов.

М300 характеризуется повышенной водо-стойкостью и водо-непроницаемостью, и стойкостью к некоторым видам коррозии.

Портландцемент М400 (ГОСТ 10178-85) обладает высокой морозо и влаго-устойчивостью. Применяется в железобетонных конструкциях, сооружениях наземных и подземных, включая фундаменты.

М500 (ГОСТ 10178-85)

Данный портландцемент использует для строительства мостов, бетонных и железобетонных конструкций, военных сооружений повышенной прочности, а также в восстановительных работах.

М600 применяют для производства бетона класс В40. Используется в специальных сооружениях.