2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Складной мангал своими руками

Складной мангал своими руками

Вряд ли кто-то из нас согласится провести отдых на природе без шашлыка. А для того чтобы шашлык имел превосходный вкус, который порадует всю компанию необходимо сделать складной мангал. При постоянном обдувании ветром костровых углей жар получается неравномерный и некачественный, что в свою очередь не позволит получить хороший шашлык. Однако даже при поездке на собственном автомобиле вам вряд ли будет удобно вести с собой громоздкий мангал. В этой ситуации на выручку придет складная конструкция.

Такой мангал можно просто купить в магазине. Хотя им больше подходит название сборные, поскольку после использования мангала в собранном виде не каждому под силу его разобрать. А происходит это по следующим причинам: конструкция состоит из нескольких пластин, изготовленных из стали, которые вставляются в ножки, сделанные из гнутых уголков. Независимо от стоимости и качества мангала, под воздействием высокой температуры его начинает коробить, пластины заклиниваются в ножках, поэтому разборка этой конструкции довольно сложна. Даже если вы с успехом справитесь с этой задачей, обратно вы его собрать не сможете, а руки, испачканные сажей, вы точно получите.

Для того чтобы данное устройство оправдывало свое название, стоит рассмотреть самостоятельное его изготовление из листового металла. Для этого вам потребуется немного пересмотреть его конструкцию, и он будет без труда собираться и разбираться. Кроме этого после данного процесса вы останетесь чистыми, поскольку все поверхности с сажей будут закрыты.

В разборном виде конструкция напоминает дипломат с толщиной не более 4 см, который оснащен ручкой для транспортировки. При этом внутрь конструкции с легкостью поместятся как шампура, так и решетка для приготовления гриля.

Действие самых высоких температур оказывает влияние на дно, поскольку именно там находятся угли. Исходя из этого, необходимо изготавливать дно из 3 мм листа нержавейки, таким образом, увеличивая эксплуатационный срок конструкции. Если полностью мангал выполнен из нержавеющего металла, срок его службы будет «бесконечным».

Обратите внимание! Размер конструкции зависит от предполагаемого размера шампуров и составляет от 60 до 80 см. Если мангал используется для выездов на природу, оптимальным размером будет 40-65 см.

Во-первых, изготовьте дно мангала. Боковые элементы дна необходимо загнуть по размеченной линии.

Обратите внимание! В низу необходимо заблаговременно проделать отверстия диаметром 1 см. Это необходимо для того, чтобы кислород поступал к углям.

Боковые поверхности мангала изготавливаются с размером 65*20,5 см. Для изготовления складного механизма вам потребуется установить небольшие мебельные навесы между стенками и основанием конструкции. Фиксация навесов осуществляется электрической сваркой или винтами.

Технология изготовления с чертежами и фото

Сооружать складной мангал своими руками следует с учетом общих требований приготовления масса на углях:

  • шашлыки должны находиться на высоте 20 – 30 см от углей;
  • между шампурами должно обеспечиваться расстояние 8 – 10 см, чтобы их можно было периодически поворачивать, не задевая соседние прутки с мясом;
  • классической порцией являются 6 кусков, поэтому шампур имеет длину 30 – 40 см.

В отличие от стационарного типа, чертежи при изготовлении переносного очага нужны в обязательном порядке. Для раскладных модификаций трансформеров, превращающихся при транспортировке в удобные чемоданы, или вкладываемые в чехлы-дипломаты, дополнительно потребуется схема металлического мангала (раскладка/сборка).

Внимание: Стационарный очаг имеет высоту с привязкой к росту среднестатистического повара 0,8 – 1,2 м от земли до верхнего бортика, на который укладываются шашлыки. Для экономии места в багажнике авто мобильный тип имеет более короткие ножки 40 – 50 см.

Дополнительные размеры можно увидеть на чертежах ниже:

Разборная конструкция

В зависимости от предпочтений владельца сборный мангал может состоять из разного количества элементов:

  • со съемными ножками – прямоугольный сварной корпус неразборный, опорные элементы прикручиваются или устанавливаются в специальные пазы по месту эксплуатации, конструкция жесткая и прочная, но требует много места при транспортировке;
  • полностью разборный – состоит из днища, боковых торцевых и продольных стенок и ножек.

В последнем варианте разборные мангалы своими руками изготовить сложнее всего, так как для соединения отдельных элементов внутри их необходимо изготовить посадочные отверстия. Чаще всего используются следующие варианты фиксации:

  • боковые и торцевые стенки крепятся к ножкам из гнутого уголка, для этого в стойках изготовлены овальные отверстия, а в стенках пробиты и отогнуты наружу V-образные проушины сужением кверху, днище укладывается на рамку, образованную отогнутыми в нижней части стенок полками без дополнительной фиксации ;
  • боковые стенки входят в пазы торцевых стенок, ножки прикручиваются или входят в пазы, аналогичные предыдущему варианту ;
  • днище крепится к боковым стенкам входящими в специальные отверстия выступами, торцевые стенки одновременно являются ножками конструкции, боковые стенки надеваются на них по системе шип/паз .

В любом из указанных вариантов разборный мангал своими руками имеет одинаковый размер днища – 50 – 70 см в длину, 25 – 30 см в ширину. Щели под посадочные места примыкающих элементов прорезаются абразивным диском угловой шлифовальной машины (УШМ), их ширина равна толщине листового металла, из которого собрана конструкция. Вот такой вариант можно сделать самому:

Раскладной мангал

Перед тем как сделать мангал раскладного типа, необходимо изготовить эскиз от руки, чертеж в программе (AutoCAD, Компас, Sketchup) или скачать его из сети. Все детали должны быть изготовлены с точностью до 1 мм для быстрой трансформации в рабочее/транспортировочное положение.

Проще всего изготовить мангал чемодан своими руками по образцу на нижнем фото по технологии:

  • из листовой стали 3 – 4 мм вырезается днище, со всех сторон отгибаются полки 2 см (углы вырезаются «болгаркой»);
  • аналогичным образом изготавливаются две боковые стороны, полки на них отгибаются с 3 сторон (снизу и по бокам), вверху на одной детали прорезаются вертикальные прорези, на другой – треугольные или круглые;
  • боковые стенки крепятся шарнирно к торцевым полкам днища винтами, при транспортировке укладываются друг на друга, в рабочем положении устанавливаются вертикально, под прямым углом к днищу;
  • идентичным способом изготавливаются торцевые стенки, полки на них отгибаются только по бокам, в транспортном положении они укладываются внутрь короба днища, при сборке крепятся к боковым длинным стенкам винтами.

На последнем этапе изготовления мангала-трансформера своими руками из металла необходимо выполнить три операции:

  • ножки – снизу к днищу привариваются гайки, стойки изготавливаются из прутка, на одном конце которого нарезается резьба соответствующего диаметра;
  • узел крепления – чтобы боковые стенки не откидывались при переносе сложенного мангала, вся конструкция просверливается насквозь по центру, в отверстие пропускается болт, детали фиксируются барашковой гайкой;
  • рукоятка – крепится на боковую полку днища для переноски очага.

Ножки можно сделать неразборными, приварив к днищу дипломата куски труб, пропустив сквозь них пруток, и загнув его в форме буквы П. При транспортировке ножки прижимаются к корпусу чемоданчика, при установке откидываются и втыкаются в грунт. Видео в тему:

Внимание: длину ножек следует подбирать по размерам днища, чтобы при трансформации для перевозки они вмещались в корпус.

Мастерим стационарные модели

Есть несколько способов. Они не очень сильно отличаются, но все-таки разница есть.

Способ первый: с минимумом сварных швов

Его можно использовать если у вас есть достаточно большой кусок металла, на котором поместится вся «развертка». В этом случае размечаете все выясненные выше размеры, вырезаете «лишние» углы. Потом места сгиба аккуратно подрезаете болгаркой: легче будет сгибать.

Начинаем все с нанесения размеров на лист металла, потом вырезаем лишние углы (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Далее, начинаем работать сварочным аппаратом. Для сварки металла 2-3 мм лучше всего подходит инверторные сварочные аппараты. Наверное, мангал — лучшее изделие для начинающего сварщика. Тут не нужна герметичность швов. Дырки даже приветствуются — через них будет поступать воздух для горения. Наложив четыре шва, получаем готовый короб мангала.

Сгибаете заготовку, потом завариваете швы (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Если металл использован тонкий — 1,5-2 мм, дно и стенки может выгнуть. Чтобы этого не произошло, их можно усилить уголком или профильной трубой.

Дно и стенки можно усилить — чтобы их не выгибало от высоких температур

Далее осталось приварить только ножки. Они могут быть из уголков, или труб. Варианты разные, но оба можно использовать. Как приварить к металлическому мангалу ножки из труб смотрите на фото. Кстати, по такому же принципу можно сделать ножки у разборного мангала — подобрать диаметры так, чтобы они плотно входили. Или приварить ко дну гайки, а на гладкой арматуре соответствующего диаметра нарезать резьбу.

Как прикрепить к дну мангала из металла ножки из труб (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Еще один способ сделать ножки из уголков или профильной трубы. Тут все еще проще: привариваете в углах.

В качестве ножек для мангала можно использовать железный уголок или профильную трубу небольшого сечения

Способ второй: сварки много

Этот случай вам подходит, если у вас есть металл, но он в наличии небольшими кусками. Тогда просто нарезаете необходимые заготовки, а потом их свариваете. В этом случае, конечно, накладывать сварные швы нужно более качественно: их протяженность гораздо больше.

Второй способ сделать мангал из металла своими руками — нарезать все необходимые детали для короба и затем сварить (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

После того как короб собран, остается приварить ножки. Тут никаких отличий нет. Несколько вариантов описано выше.

Как сделать беседку из металла для посиделок с шашлыком читайте тут.

Способ третий: на каркасе из уголков

От второго варианта отличается последовательность действий. Возможно, это более правильный способ: тут есть каркас, который не даст металлу выгнуться. Вообще, такой самодельный мангал получается более прочным. После последовательность работы такая:

  • свариваете каркас из уголков (на фото слева) или профильной трубы (на фото справа)
  • к нему привариваете дно, и после — стенки.

Эти мангалы из металла сделаны на каркасе

Ну, и если делаете мангал для себя, своими руками, может имеет смысл предусмотреть для комфорта столешницу и/или раму для укладки шампуров, как на фото ниже. Жаровня по верхнему краю усилена профильной трубой. Усиление сварено так, чтобы можно было вставлять «дополнения». Так что и столик и подставка под шампура — может вставляться или нет по желанию.

Самодельный мангал из металла с опциями: столиком и подставкой для шампуров (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

А для тех, кто любит все делать основательно, есть идея железного мангала под навесом. Замечательно сделано. Такой металлический мангал с крышей своими руками сделал начинающий сварщик. Этот проект он использовал для тренировки: учился варить инверторной сваркой. Очень хорошая идея, да и исполнение неплохое.

Самодельный мангал под навесом с «кухонным» уголком (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

Если вам интересны мангалы, которые быстро изготавливаются и не требуют особых навыков, обратите внимание на мангалы из газовых баллонов.

Разборный мангал своими руками: чертежи.

Простой мангал без дополнительных креплений, для его изготовления не требуется сварочный аппарат.

Чертежи мангала.

Какой длины и ширины сделать мангал?

Размеры мангала нужно подбирать индивидуально, на мангале должно помещаться 6 – 10 шампуров с мясом, ширина мангала должна позволять разместить на шампуре около 6 кусков мяса таким образом, чтобы кусочки мяса не касались стенок мангала.

Простой разборный мангал состоит из нескольких частей:

  • Боковые стенки – 2 шт.
  • Торцевые стенки с ножками– 2 шт.
  • Дно.
  • Лист стали толщиной 3 мм. (Для мангала не рекомендуется использовать металл тоньше 2 — 3 мм, если взять тоньше, то стенки мангала быстро прогорят).
  • Болгарка, ножовка по металлу.
  • Дрель.

Разборные мангалы из металла своими руками. Размеры, фото

Не нужно использовать сварочный аппарат для создания мангала из металла своими руками. Чертежи, фото подобных изделий подскажут, как правильно собрать конструкцию. Оптимальный размер короба будущей конструкции составляет 70х30 см. При разрезании металлического листа оставляют около 4 см на стыки. На стенках выполняют небольшие прорези и сгибают листы таким образом, чтобы можно было состыковать углы и дно конструкции. На каждой детали, в том числе и на ножках, высверливают отверстия под шурупы.

Конструкция разборного мангала

Такой мангал легко собирается и разбирается, поэтому его легко брать с собой на природу. Установка подобной жаровни займет всего несколько минут.

Полезный совет! Если детали конструкции соединить мебельными обвесами, то выполненный своими руками мангал из металла можно будет складывать после окончания готовки.

Металлический мангал с навесом

Возможные размеры мангала

Размер самой жаровни может иметь различное значение, в зависимости от того, сколько шашлыков предполагается готовить за один раз. Что касается высоты ее бортов, то оптимальным считается высота стенок около 15 см. Если сделать меньше этой величины, то угли будут жечь мясо, а высота бортов больше 15 см потребует большего количества углей. Как правило, все хотят, чтобы шашлыки готовились быстро, но качественно, поэтому заявленная высота считается наиболее приемлемой.

Что касается остальных размеров, то они рассчитываются, исходя из личных предпочтений и конкретных условий. Итак:

  • Ширина жаровни должна соответствовать длине шампуров, не учитывая длину ручек. При этом следует отнять еще сантиметров 10. Например, если длина шампуров составляет 500 мм, то ширина мангала должна быть около 400 мм, может чуток больше.
  • Длина жаровни зависит от того, сколько шампуров с мясом планируется готовить одновременно, учитывая тот факт, что расстояние между ними должно быть около 10 см. Поэтому нетрудно посчитать, что на 8 шашлыков потребуется жаровня, длиной не меньше 90 см. Как правило, на длинных стенках мангала делаются выемки под шампура, любой формы.

У всех свои представления о том, какой мангал лучший, но есть безусловно красивые варианты. Иногда красота сочетается с практичностью

  • Высота ножек зависит от ряда факторов. Если мангал стационарный, то высота может достигать 0,8 метра. У переносных, тем более, разборных моделей эта высота не превышает 0,3 метра, хотя все зависит от того, насколько удобно мангал транспортируется. Естественно, что не каждому комфортно готовить шашлыки на корточках.
  • Толщина материала. Она также зависит от того, мангал стационарный или передвижной. Для стационарного изделия больше подойдет металл, толщиной порядка 3-х мм. Для сборной конструкции или переносной наиболее оптимальной считается толщина металла порядка 2-х мм. Естественно, что чем толще материал изготовления, тем долговечнее конструкция.
  • В некоторых самодельных конструкциях на дно мангала устанавливается своеобразная решетка в виде колосников. В результате, не выгорает дно мангала, хотя, как показывает практика, можно обойтись и без этого элемента: ведь не каждый день мы жарим шашлыки.

    Конструкция мангала достаточно типичная, поэтому о большом разнообразии говорить не приходится. Как правило, это жаровня на ножках, хотя встречаются уникальные модели, а также достаточно простые, предназначенные для приготовления шашлыков на природе.

    Советы по выбору металла для мангала

    Что касается сырья, то тут можно говорить о конструкциях из листового металла, чугуна, жаропрочной, нержавеющей или оцинкованной стали.

    Профессионалы рекомендуют изготавливать мангалы из жаропрочной стали, ведь конструкция постоянно поддается влиянию высоких температур и высококачественный материал поможет избежать деформации изготовленного изделия.

    Чугун – тоже отличное сырье для таких целей, ведь он долговечен, надежен и долго сохраняет температуру. Но вот соорудить из него мангал своими силами в домашних условиях вряд ли выйдет, поскольку изделия из этого материала получаются очень тяжелыми и громоздкими.

    Достаточно спорным материалом является оцинкованная сталь. Мангал из оцинкованной стали – это не самый распространенный вариант конструкции для жарки мяса, поскольку опытные мастера часто расходятся во мнении касательно безопасности этого вида сырья.

    Как известно, при сильном нагревании оцинкованная сталь выделяет токсичные вещества, которые, по мнению некоторых умельцев, могут попасть в организм человека вместе с поджаренным мясом. Хотя, большая часть профессионалов считают, что мангал никогда не разогревается до такой температуры, при которой из оцинкованной стали выделяется цинк.

    Весьма хороши в эксплуатации изделия из нержавеющей стали. Их, не боясь появления ржавчины, можно оставлять под открытым небом даже в сырую погоду или дождь. Срок службы изделий из этого материала исчисляется десятками лет. Кроме прочего, мангалы из нержавейки выглядят очень современно и стильно, гармонично вписываясь даже в самый современный ландшафтный дизайн приусадебного участка.

    Выбирая сырье для работы, примите также ко вниманию, что толщина металла должна быть не менее 3 мм, а в идеале – 5 мм. В таком случае изделие будет немного тяжелее, но долговечнее, а также не будет перекаляться в ходе использования.

    В конечном итоге, выбор материала все же остается за мастером, которому решать, с чем ему комфортнее работать, и каким изделие должно получиться в результате.

    • Все записи
    • Записи сообщества
    • Поиск

    Лера Чуешкова запись закреплена

    Оказываем услуги конструктора, технолога, инженера для производства.
    Разработка под заказ чертежи и 3D модели, визуализация.

    Чертежи AutoCAD, SolidWorks, Компас 3Д, CorelDRAW:
    — Оцифровка чертежей с бумажных носителей, фото, скана, из файлов (#pdf #jpeg #tiff #eps)
    Показать полностью.
    — Чертежи для станков #ЧПУ (#CNC), для лазерной резки, гибки, штамповки;
    — Разработка деталировки изделий по фото, скану, эскизу.
    — Разработка изделий из листового металла, развертка;
    — Разработка изделий и конструкторов из фанеры;

    3Д моделирование в САПР SolidWorks, Компас 3Д, Fusion 360
    — #3D модели для станков #ЧПУ;
    — 3Д модели под #3Дпечать на #3Дпринтер;
    — Визуализация компьютерной графики;

    Поему стоит вступить в нашу группу:
    — Публикуем отборные чертежи и модели бесплатно;
    — В группе нет рекламы и спама;

    Контакты:
    +375447005477 А1/Viber/WhatsApp/Telegram

    Открыты к сотрудничеству, рассмотрим любые взаимовыгодные предложения.

    Артем Иванов запись закреплена

    Чертежи & 3D модели любой сложности под заказ.

    Чертежи AutoCAD, SolidWorks, Компас
    — Чертежи для станков ЧПУ(CNC), для резки, гибки, штамповки;
    — Оформление чертежей по фото, скану, эскизу из файлов (.pdf, .jpeg, .tiff, .eps)
    Показать полностью.
    — Оцифровка чертежей с бумажных носителей;
    — Разработка и оформление планов, схем, инструкций
    — Обмерочные чертежи изделий, механизмов, техники;
    — Развертки из листового металла;

    3Д моделирование AutoCAD, SolidWorks, 3ds Max
    — 3Д модели для станков ЧПУ;
    — 3Д модели для печати на 3Д принтере;
    — Визуализация компьютерной графики любой сложности;

    Поему стоит вступить в нашу группу:
    — Публикуем отборные чертежи и модели бесплатно
    — Оригинальный, полезный и свежий контент — не копипаст из соседней группы
    — В группе нет рекламы и спама

    Наша группа:
    Умный дом|Самоделки|Чертежи|STL|DXF|Модели|ЧПУ

    Контакты:
    +375447005477 Viber/WhatsApp/Telegram

    Почта:
    info@trofitec.by
    Открыты к сотрудничеству, рассмотрим любые предложения.

    Артем Иванов запись закреплена

    Чертежи & 3D модели любой сложности под заказ.

    Чертежи AutoCAD, SolidWorks, Компас
    — Чертежи для станков ЧПУ(CNC), для резки, гибки, штамповки;
    — Оформление чертежей по фото, скану, эскизу из файлов (.pdf, .jpeg, .tiff, .eps)
    Показать полностью.
    — Оцифровка чертежей с бумажных носителей;
    — Разработка и оформление планов, схем, инструкций
    — Обмерочные чертежи изделий, механизмов, техники;
    — Развертки из листового металла;

    3Д моделирование AutoCAD, SolidWorks, 3ds Max
    — 3Д модели для станков ЧПУ;
    — 3Д модели для печати на 3Д принтере;
    — Визуализация компьютерной графики любой сложности;

    Поему стоит вступить в нашу группу:
    — Публикуем отборные чертежи и модели бесплатно
    — Оригинальный, полезный и свежий контент — не копипаст из соседней группы
    — В группе нет рекламы и спама

    Наша группа:
    Умный дом|Самоделки|Чертежи|STL|DXF|Модели|ЧПУ

    Контакты:
    +375447005477 Viber/WhatsApp/Telegram

    Почта:
    info@trofitec.by
    Открыты к сотрудничеству, рассмотрим любые предложения.

    Артем Иванов запись закреплена

    Чертежи & 3D модели любой сложности под заказ.

    Чертежи AutoCAD, SolidWorks, Компас
    — Чертежи для станков ЧПУ(CNC), для резки, гибки, штамповки;
    — Оформление чертежей по фото, скану, эскизу из файлов (.pdf, .jpeg, .tiff, .eps)
    Показать полностью.
    — Оцифровка чертежей с бумажных носителей;
    — Разработка и оформление планов, схем, инструкций
    — Обмерочные чертежи изделий, механизмов, техники;
    — Деталировки и сборочные чертежи;
    — Развертки из листового металла;

    3Д моделирование AutoCAD, SolidWorks, 3ds Max
    — 3Д модели для станков ЧПУ;
    — 3Д модели для печати на 3Д принтере;
    — Визуализация компьютерной графики любой сложности;

    Почему стоит вступить в нашу группу:
    — Публикуем отборные чертежи и модели бесплатно каждую субботу до 15.00
    — Оригинальный, полезный и свежий контент — не копипаст из соседней группы
    — В группе нет рекламы и спама
    — Группа обновляется регулярно

    Особое предложения для подписчиков нашей группы:
    Каждый участник может оставить заявку на бесплатную модель или чертеж для ЧПУ
    Каждую неделю мы отбираем наиболее интересную заявку, выполняем ее бесплатно, при необходимости вносим дополнения и корректировки и публикуем для всех участников группы бесплатно.

    Контакты:
    +375447005477 Viber/WhatsApp/Telegram

    Компактные разборные мангалы
    в сообществе обновилась фотография
    Компактные разборные мангалы запись закреплена

    Рома Немой запись закреплена
    Компактные разборные мангалы запись закреплена
    Компактные разборные мангалы запись закреплена

    Мангал на день рождения мужу — рыбаку и охотнику!

    Компактные разборные мангалы запись закреплена

    Закажи свой Компактный мангал
    Мы сделаем вашу любую надпись
    будь это имя фамилия имя марка авто

    Материал: холоднокатанная сталь
    Показать полностью.
    Толщина 2 мм (можно более за доплату)
    Размеры: Внимание! Размеры не меняются!
    Длина 54 см
    Высота 32 см
    Ширина 32 см
    Вес: 6 кг
    Состоит из 5 частей: 2 торцевые стенки (они же ножки), 2 большие стенки (Держатся на торцевых стенках с помощью разъемов и держат дно), и дно
    На 4 стенках вырезается логотип/надпись/рисунок лазерным гравером.

    Комплект, в котором есть все что нужно: мангал, шампуры, чехол, веер, кочерга, перчатки и «печка»
    В течение 6 часов мы покажет вам эскиз будущего мангала и шампуров.

    Компактные разборные мангалы запись закреплена
    Компактные разборные мангалы запись закреплена

    Приближается 2 августа — День ВДВ, и мы готовы сделать для Десантников действительно классную Вещь — Разборный мангал «ВДВ». На самом деле, на мангале может быть любой логотип, надпись, рисунок, но именно на комплект ВДВ в июне и июле действует скидка!

    Полный комплект состоит из
    1) мангала (5 деталей, на 4 сторонах — резка любых надписей, логотипов),
    Показать полностью.
    2) комплекта шампуров (6 шт., с гравировкой логотипа, + чехол для шампуров),
    3) чехла для комплекта (очень прочного и удобного),
    4) веера для раздува огня (который поможет разжечь огонь до предела, а также поможет сдувать пепел),
    5) кочерги (кроме того, что она поможет перемещать и мешать угли, на ручке вы найдете номер телефона производителя), и
    6) пары перчаток (чтобы руки не испачкать).

    Продуманная конструкция, качественная холоднокатанная сталь, толщина металла 2 мм и расположение отверстий делает мангал долговечным: с марта 2016 года наши клиенты уже использовали мангал до 60 раз на полную мощь, и он ничуть не искривился!

    Делаем мангалы в Минске (Беларусь). Доставка по всему миру! Часто клиенты сами приезжают к нам за своим мангалов, по Беларуси отправляем почтой, в Россию — транспортной компанией до дома, в США, Германию, Украину, Испанию, Литву и любую другую страну — почтой.

    Сборка мангала разборного мангала своими руками

    Приступаем к финальной части работы. Этот этап работы необходимо провести особенно тщательно с целью подгонки деталей мангала.

    1. Каркас мангала соединяем с основанием. Болты, продеть сквозь отверстия в основании и уголке каркаса. Для надежности фиксации болтов использовать шайбы обычные и гравера. Окончательную фиксацию осуществить гайкой и контргайкой. В принципе это соединение лучше сделать неразборным.
    2. Присоединяем ножки. На опоры ножек наружным диаметром 17 мм надеваем ножки внутренним диаметром 20 мм. Если люфт 3 мм между опорой и ножкой будет мешать устойчивости мангала ножки можно углубить в грунт. Как вариант, для крепления ножек, можно предусмотреть резьбовое крепление.
    3. Присоединяем борта. Выступы нижней части бортиков вставляем в пазы основания мангала. Нижняя часть бортиков предварительно зафиксирована. В отверстия, высверленные в нижней части выступов, вставляем металлические шпильки, препятствующие выпадению бортиков. Возможно вам такой способ крепления покажется слишком громоздким. Попробуйте свой вариант крепления, например шарнирное соединение основания и бортиков.

    Рисунок 4. Шарнирное крепление бортиков мангала

  • Стягиваем боковые и продольные борта с помощью спиц. Спицы, на боковых бортах вставляем в отверстия на продольных бортах. Важно, чтобы торцы боковых бортиков прижимались к продольному борту. Надеваем шайбы, барашками стягиваем продольный борт к боковому. Возможно крепление спицами изнутри мангала не рационально, спицы могут деформироваться, под действием жара от горящих углей. Сделайте их снаружи бортика. Тем самым получите дополнительные ручки
  • На дно мангала укладываем колосник.
  • Итак мы осуществили задуманное и самостоятельно сделали разборный мангал своими руками. Если вы найдете конструктивные недостатки в схеме мангала, давайте свои предложения в комментариях.

    Стоит добавить, что после изготовления всех частей разборного мангала необходимо произвести их обработку специальными средствами, которые будут защищать металл от коррозии и придавать влагоустойчивые свойства. Самым простым способом обработки поверхности деталей мангала является покраска балончиком специальной краски, который можно приобрести в любом автомобильном магазине.

    Читать еще:  Коптильня с местом под дрова своими руками
    Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector